蒸汽过滤器

一、产品概述：
   蒸汽过滤器是以多孔钛材料为过滤元件的固、液、气分离与净化装置，它可广泛用于石油化工，轻工食品、酿造、冶金、电子、制药、制水等领域的固液分离，气体净化水处理等。过滤效率高，特别适用于耐腐蚀、高温、高压介质的精密过滤和分离。可以在炼油工业中航空煤油过滤，汽柴油过滤液压系统过滤，干气过滤，化学工业的化工流体过滤，气体混合与过滤，制药及酿造行业中的无菌水及无菌空气处理，制水中RO系统的保安过滤器，臭氧灭菌后的过滤，及臭氧布气。是一种具有发展前途的新工艺，新材料。

二、工作原理：

多孔钛过滤零件是蒸汽过滤器的核心组成部分，它以高纯钛和合金钛为原料配合特殊工艺经高温烧结而成。其结构均匀分布有大量开口气孔，具有孔径易于控制、孔隙率高，孔径均匀等特点。该过滤元件过滤阻力小，渗透性好，耐腐蚀，使用寿命长，可适合各种介质的气、液体过滤。

     蒸汽过滤器在使用前检查各个滤芯、垫圈、螺母、平垫是否拧紧，预紧力不大于1.5kg。再将滤芯垂直装入容器内。对正上下花盘密封胶圈，压严后锁紧快卡螺栓。装好后检查压力表指针是否指向零点。各球阀是否处于关闭状态。排气阀紧锁，检查进料、出料口是否联接正确，反吹空气球阀是否处在关闭位置。

三、使用操作步骤：

     1、首先将放气阀打开，再打开进料口及出料口球阀。

     2、开泵注意放气阀喷出液体后，关闭放气阀。

     3、观察表压指针，表压应缓慢升压，此操作过程由进料口球阀控制，达到不再升压不超过额定使用压力为止，时间不得少于2分钟。

     4、观察恒压压力保持时间及料物多少，并记录单位时间流量。

     5、过滤一批料后，将进料口、出料口关闭，打开排污阀。

     6、接纯净压缩空气反吹阀用大于过滤时使用压力的20%以上反吹压力，反吹2-3次，每次3-4分钟。

     7、冲后关闭反吹阀打开出料口球阀，接入过滤后，蒸馏水反冲5分钟，观察出渣口排出清洁液体为止，反冲压力略大于过滤压力。

8、反吹后关闭排污阀准备下一个批次过滤过程。并观察对照前一批次过滤过滤 过程。每次递减大时应加大反吹压力和延长反吹时间。

     9、灭菌出来可通入过滤后的蒸汽＞＝106℃。15-20分钟达到灭菌要求。

四、产品改进：

    为了解决损失滤料和除渣不便的过滤问题，我公司特此设计翻转过滤器。该过滤器适用于正压过滤和负压吸滤。也适用于吊装过滤和插装过滤，其操作步骤同上。不同之处在于排气阀用反吹球阀替代。接进料口快卡和出料口快卡两端在管道上应安装球阀或蝶阀，并在进料口管上接一压力表，以便观察压差情况。

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