安康//钢管多少厚度算是国标//钢管管径规格

中外无缝钢管执行标准对照表

用途	日本		美国	德国	中国
锅炉、热交换器用碳素钢钢管	JIS G3461	STB340 (STB35)	ASTM A179 A192	DIN 17175 ST35.8	GB6479 10#
		STB410 (STB42)	ASTM A178 C A210 A1	DIN 17175 ST45.8	GB5310 20G GB6479 20G
		STB510	ASTM A210 C	DIN 17175 19Mn5
锅炉、热交换器用合金管管	JIS G3462	STBA20	ASTM A213 T2		GB9948 GB5310 GB6479 12CrMo
		STBA22	ASTM A213 T12	DIN 17175 13CrMo44	GB9948 GB5310 GB6479 15CrMo
		STBA23	ASTM A213 T11 A199 T11
		STBA24	ASTM A213 T22 A199 T22	DIN 17175 10CrMo910	GB5310 12Cr2Mo GB6479 12Cr2Mo
		STBA25	ASTM A213 T5 A199 T5	DIN 17175 12CrMo195	GB9948 1Cr5Mo GB6479 1Cr5Mo
		STBA26	ASTM A213 T9 A199 T9	DIN 17175 X12CrMo91
加热炉用钢管	JIS G3467	STFA410			GB9948 20#
		STFA23	ASTM A200 T11
		STFA24	ASTM A200 T22
		STFA25	ASTM A200 T5		GB9948 1Cr5Mo
		STFA26	ASTM A200 T9
压力管通用碳素钢管	JIS G3454	STPG370 (STPG38)	ASTM A53A	DIN 1629 ST35	GB8163 10#
		STPG410 (STPG42)	ASTM A53B	DIN 1629 ST45	GB8163 20#
高温管通用碳素钢钢管	JIS G3456	STPT370 (STPT38)	ASTM A106A	DIN 17175 ST35.8	GB6479 10# GB9948 10#
		STPT410 (STPT42)	ASTM A106B	DIN 17175 ST45.8	GB5310 20G GB6479 20G
		STPT480 (STPT49)	ASTM A106C
管道用合金钢钢管	JIS G3458	STPA20	ASTM A335 P2		GB9948 GB6479 12CrMo
		STPA22	ASTM A335 P12	DIN 17175 13CrMo44	GB9948 15CrMo
		STPA23	ASTM A335 P11
		STPA24	ASTM A335 P22	DIN 17175 10CrMo910	GB5310 12Cr2Mo GB6479 12Cr2Mo
		STPA25	ASTM A335 P5	DIN 17175 12CrMo195	GB9948 GB6479 1Cr5Mo
		STPA26	ASTM A335 P9	DIN 17175 X12CrMo91

 

无缝钢管的制造工艺

热轧（挤压无缝钢管）：

　　圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

　　一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

　　热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度

冷拔（轧）无缝钢管：

　　圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

力学性能

　　钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

　　①抗拉强度（σb）

　　试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：

　　式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

　　②屈服点（σs）

　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

　　上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

　　屈服点的计算公式为：

　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

　　③断后伸长率（σ）

　　在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

　　式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

　　④断面收缩率（ψ）

　　在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：