产品概述
ZMAP、ZMAN型气动单座、双座调节阀，是由多弹簧气动薄膜执行机构和直通双导向式单座、双座阀组成，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。
结构特点
1．ZMAP、ZMAN型气动单座、双座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．ZMAP、ZMAN型气动单座、双座调节阀按作用模式可分；
正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》
反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3．ZMAP型气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4．ZMAN型气动双座调节阀为直通双座铸造球形阀，双座柱塞型阀芯，适用于压差大、流量大且不是很清洁的介质和泄漏要求不严格的场合
5．ZMAP型气动单座调节阀为直通低流阻单座上、下双导向式结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，上下阀杆的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
6．ZMAN型气动双座调节阀为直通低流阻双座上、下双导向式结构，阀芯在位移过程中稳定可靠，双座阀阀体内有两个阀芯阀座组成，流体介质通过上下阀芯阀座流出，具有流量大、允许压差大、不平衡力小，是一种平衡式结构双座阀。
7．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。
执行机构主要技术参数
型 号
|
ZHA-22
ZHB-22
|
ZHA-23
ZHB-23
|
ZHB-34
ZHB-34
|
ZHA-45
ZHB-45
|
ZHA-56
ZHB-56
|
有效面积cm2
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
行 程mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
弹簧范围KPa
|
20～100(标准):40～200;80～240; 20～60; 60～100
|
操作方式
|
普通型、带手动手轮操作型（侧装式、顶装式）
|
电-气阀门定位器
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表，可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等，从而保证阀门位置按调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系，实现正确定位。（有多种型号规格可选配）
本公司电-气阀门定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品）
性能指标
项目
|
指标值
|
项目
|
指标值
|
基本误差%
|
不带定位器
|
±5.0
|
始
终
点
偏
差
%
|
气关
|
不带定位器
|
始点
|
±5.0
|
带定位器
|
±1.0
|
终点
|
±2.5
|
回差%
|
不带定位器
|
≤3.0
|
带定位器
|
始点
|
±1.0
|
终点
|
±1.0
|
带定位器
|
≤1.0
|
气开
|
不带定位器
|
始点
|
±2.5
|
终点
|
±5.0
|
死区%
|
不带定位器
|
≤3.0
|
带定位器
|
始点
|
±1.0
|
终点
|
±1.0
|
带定位器
|
≤0.4
|
|
额定行程偏差%
|
±2.5
|
注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。
允许压差 MPa （ZMAP单座阀）
供气压力
MPa
|
弹簧压力
KPa
|
公称通径
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
0.14
|
20-100
|
1.3
|
0.8
|
0.5
|
0.5
|
0.3
|
0.25
|
0.2
|
0.12
|
0.12
|
0.08
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.24
|
40-200
|
3.1
|
1.8
|
1.2
|
1.1
|
0.7
|
0.65
|
0.45
|
0.28
|
0.28
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.06
|
允许压差 MPa （ZMAN双座阀）
供气压力
MPa
|
弹簧压力
KPa
|
公称通径
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
0.14
|
20-100
|
5.4
|
4.4
|
4.9
|
3.8
|
4.7
|
3.6
|
2.8
|
3.75
|
2.7
|
2.15
|
2.0
|
1.7
|
0.24
|
40-200
|
10.8
|
8.8
|
9.8
|
7.6
|
9.4
|
7.2
|
5.6
|
7.5
|
5.4
|
4.3
|
4.0
|
3.4
|
注：使用条件为阀芯在介质流出端关闭时P2=0状态下。
主要零件材料及适用温度、介质
公称通径mm
|
DN15-DN300
|
材料代号
|
C（WCB）
|
P（304）
|
R（316）
|
主要
零件
|
阀体、阀盖
|
WCB（ZG230-450）
|
ZG1Cr18Ni9Ti（304）
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（304）
|
阀芯、阀座
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊
|
1Cr18Ni12Mo2Ti或司钛莱合金堆焊
|
阀杆
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
填料
|
V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管
|
垫片
|
增强聚四氟乙烯 （F4）、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片
|
上下膜盖
|
A3钢板冲压
|
波纺膜片
|
丁晴橡胶夹增强涤沦织物
|
弹簧
|
60Si2Mn
|
推杆、衬套
|
2Cr13
|
轴套
|
聚氨酯（用于反作用）
|
适用
工况
|
适用介质
|
水蒸汽油品类气液体
|
硝酸碱类腐蚀性气液体
|
醋酸类等腐蚀性气液体
|
常温型
|
-30～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250℃ F4：≤200℃
|
高温型
|
-30～+450℃
|
-40～+550℃
|
-40～+550℃
|
低温型
|
|
-40～-60℃、 -60～-100℃
|
流量特性示图
公称通径mm
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
阀座直径mm
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
额定流量
系数Kv
|
单座
|
1.2
|
2.0
|
3.2
|
5.0
|
8
|
12
|
20
|
32
|
50
|
80
|
120
|
200
|
280
|
450
|
700
|
1100
|
双座
|
|
|
|
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
1600
|
额定行程L（mm）
|
10
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
执行器型号
|
ZHA/B-11
|
ZHA/B-22
|
ZHA/B-23
|
ZHA/B-34
|
ZHA/B-45
|
ZHA/B-56
|
薄膜有效面积Ae（cm2）
|
220
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
气源压力Ps(MPa)
|
0.14～0.4
|
信号范围Pr(KPa)
|
20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100
|
电信号
|
4～20mA DC或0～10mA DC （切断型：电磁阀AC220V或DC24V）
|
作用模式
|
气开式（K）型、气关式（B）型
|
流量特性
|
直线、等百分比、快开性
|
允许泄漏量（L/h）
|
单座：10-4×阀额定容量、 双座：10-3×阀额定容量
|
固有可调比R
|
50:1
|
气源接头
|
M16×1.5
|
公称压力PN(MPa)
|
1.6 2.5 4.0 6.4
|
产品应用规范
性能GB/T4213-92、JB/T57218-94 结构长度GB/T12221-05 材料：GB/T12228~12230
法兰连接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534标准
外形尺寸
公通径(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
L(mm)
|
PN1.6MPa
|
180
|
185
|
200
|
220
|
250
|
275
|
305
|
350
|
410
|
450
|
550
|
670
|
770
|
PN4.0MPa
|
185
|
190
|
210
|
230
|
255
|
285
|
310
|
355
|
425
|
460
|
560
|
690
|
800
|
PN6.4MPa
|
190
|
200
|
220
|
240
|
265
|
295
|
320
|
370
|
440
|
475
|
570
|
752
|
820
|
H1(mm)
|
单座
|
60
|
115
|
120
|
130
|
145
|
180
|
195
|
200
|
245
|
255
|
295
|
380
|
435
|
H1(mm)
|
双座
|
|
117
|
120
|
140
|
145
|
190
|
210
|
220
|
270
|
280
|
320
|
450
|
465
|
H(mm)≈
|
单座
|
普通型
|
560
|
567
|
579
|
625
|
655
|
802
|
820
|
828
|
1054
|
1079
|
1145
|
1518
|
1660
|
散热片型
|
710
|
720
|
730
|
790
|
820
|
985
|
1000
|
1020
|
1255
|
1280
|
1350
|
1770
|
1920
|
双座
|
普通型
|
|
575
|
585
|
643
|
655
|
822
|
855
|
877
|
1105
|
1130
|
1195
|
1638
|
1758
|
散热片型
|
|
730
|
740
|
800
|
825
|
1005
|
1035
|
1057
|
1310
|
1330
|
1400
|
1840
|
2008
|
D(mm)
|
285
|
360
|
470
|
620
|
|
