使用条件 根据搅拌过程的目的与
搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。
由于苏联的浆型选择有其本国的习惯,所以与我国常用浆型并不尽相同。
反应釜广泛应用于
石油、
化工、
橡胶、
农药、
染料、
医药、食品,用来完成
硫化、
硝化、
氢化、烃化、
聚合、
缩合等工艺过程的压力容器,例如
反应器、反应锅、分解锅、
聚合釜等;材质一般有碳锰钢、
不锈钢、
锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它
复合材料。
用途特性 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用
摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用
机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、
米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。