慧聪塑料网讯：相对于ABS材料来说，PC/ABS的流动性偏差，因此也更加产生注塑成型应力，对于成型应力来说，通常认为是流动性不足、压力过大、模具温度低及保压过大等所致，因此方案也针对上述原因进行设计，实际上还有一个容易被技术人员忽视的—分段保压 　　可用对空注射法来确定加工温度高低，一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃， 注射速度 　　多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件，常见为慢速-快速成型， 背压 　　10bar左右的背压，在没有气纹和混况下可适当， 滞留时间 　　在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成，勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒，应用PS清理， 注意事项 　　有的改性PC塑胶原料，由于回收太多（分子量）或各种成分混炼不均，易产生深褐色泡 力学性能 POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好，其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近，POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点，POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口，有缺口可使冲击强度下降90%之多，POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa，POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小，POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好，POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声 发动机周边部件 　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点： 　　1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能； 　　2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用； 　　3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好； 　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果； 　　5). 表面效果好，无浮纤； 　　6). 耐油性好，耐腐蚀性佳 　　注射压力： 　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 　　注射速度： 　　高速（对增强材料要稍微降低） 　　流道和浇口： 　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）, 　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固,如果用潜入 　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm, 化学和物理特性 PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽,它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点,为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂,玻璃纤维就是最常见的 添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等,对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 1%到1.5%之间,加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些） 国内有些人认为透明的塑料就是有机玻璃， 为了避免混淆和误会，现在大多把PMMA板材称作压克力板，而把各种PMMA材料笼统地称为压克力 耐化学性能：PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强如果再加热后从"旋转过程"开始，则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损 (2)　停止数小时～半天 如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了氮气，则可在注入状态下将机筒温度降至Tg＋10℃附近反应装置一般采用釜式反应器或立式塔型反应器

 主营产品：
本公司主营：各种工程塑胶原料：POM塑胶原料，PA66塑胶原料，PA6塑胶原料，PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料，PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料；通用塑胶原料：ABS、PMMA(亚克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 欢迎咨询！
可定做各类导电防静电塑料

电学性能 POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持，POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm， 环境性能 POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性，POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性，吸水性小，尺寸稳定性好，POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置从表1可以看出，UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难 加工工艺 　　干燥处理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭,如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干, 　　融化温度： 　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃, 　　模具温度： 　　80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃,对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度,增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性,如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具,对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃ 这些输液产品的外包装多由上好的聚乙稀聚丙稀材料做成，在再生塑料行业竞争力。 据地理报道，267种海洋生物受到塑料的影响。色辨法一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。其它受力部件，汽车车体的驱动控制部件涡轮调解装置斜齿轮调解装置刹车传动器电动节气门段AMT选换档执行机构蜗轮动力转向器减震驱动器等。