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防腐工艺方案：
一、防腐工程设计依据及原则
1. 贯彻执行现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，降低工程造价，减少建设。
2. 选用施工工艺成熟可靠；整个防腐系统工程能保证安全使用。
3. 立足省、使用寿命长。
4. 本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适宜的原则，采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节约措施。
5. 以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关标准： CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》 GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 QXHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 QXHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》

二、施工工艺方案的设计
1. 施工方案选择的重要性
1.1在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工是非常重要的，这直接关系到企业的正常安全生产，我公司多年来一直从事这方面的工作，曾对电厂、冶金行业，磷肥行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、砼烟囱、设备基础，特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程，这方面我公司积累了一整套丰富的经验，为用户选择经济合理的防腐施工的方案，受到了用户一致好评。
1.2贵公司的烟囱主要是脱硫，对温度高、低相当大差距，砌筑内衬时不能做到密封要求，在脱硫过程中，大量硫、酸、水蒸气、正负压加强的情况，为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要。
1.3在砼烟囱基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至二年）后，表现便出现鼓泡现象，继而出现介质的渗漏，严重企业的正常生产，其原因主要体现在以下几个方面：
a .树脂选择不当。
b .玻璃纤维布选择不当，强度不符合要求，发生纤维自身劣化，导致防腐层损坏脱落。
c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳，主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。
d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。
2. 防腐施工方案主要原辅材料的选择：
2.1主要原辅材料介绍：
2.1.1环氧树脂环氧树脂环氧树脂环氧树脂 凡含有环氧基的化合物，统称为环氧化合物，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。环氧树脂种类繁多，防腐玻璃钢用一般为双酚A型环氧树脂，其代号为6101，牌号为E-

资阳承接三油两布环氧玻璃钢防腐经销商出售44，它具有以下特点：
A、 具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，常对37%HCI、85%的H3PO4，70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性，对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是理想的防腐材料。
B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。
C、 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环氧树脂收缩率小。
D、 具有较好的耐热性能。
2.1.2 酚醛树脂酚醛树脂酚醛树脂酚醛树脂 酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同，可得到不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点：
A、有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。
B、具有良好的工艺性能，根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。 C、具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。
2.1.3不饱和树脂不饱和树脂不饱和树脂不饱和树脂 不饱和树脂是80年代国际上新型的超耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在乙烯基础上新开发的新产品，它具有以下特点：
A、 具有较好的韧性，防渗漏密封性能好。
B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化过程中有挥发物逸出。
C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。
D、 具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。

资阳承接三油两布环氧玻璃钢防腐经销商出售材料名称
规格及技术要求
备注说明
1
玻璃纤维布
无碱，无蜡，克捻、粗砂平纹、方格全白晶玻璃布，厚度为0.2mm规格
2
玻璃纤维表面毡。
无碱、无蜡、面积质量为30gm2
3
促进剂
4
X41＃树脂 透明淡黄色液体，耐温
5
固化剂 外观为透明白色粘稠液体
三、防腐施工工艺
1. 表面处理
1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收：
A、所有工艺砼烟囱内壁、牛腿、压口缝等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
B、防腐的筒体、牛腿的阴阳角应做斜面和圆角。
C、防腐基础必须干燥、清洁，达到保养期。并做好防雨设施防止再次受潮。
D、被油脂、化学药品污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。
E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。
1.2、玻璃钢防腐施工前应对砼烟囱内壁等按照《GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范》标准的要求进行表面处理，清除表面油污、浮尘等，对于尖角、水泥瘤渣处应用角向砂轮机打磨平整，并充分养护干燥，以获得的附着力和优良的防腐效果。
3.2、涂刷底面树脂，对进行表面处理并符合（DB50212-91建筑防腐蚀工程及验收规范）标准的要求后的工艺砼烟囱等涂底面树脂1遍，自然固化，修补找平，凹进和凸出及转角处应用腻子抹成圆弧过渡，固化用砂布磨平，即可贴布。

2、剪裁纤维布（毡）
A、首先根据需要选择玻璃钢纤维布，或涤沦纤维布，并仔细检查其表面，不得受潮、受污染、剔除不合格的纤维布。
B、纤维布裁剪时根据施工筒体尺寸直接裁剪，（可以控制在每施工段在5米左右）并做好标记分类堆放，要求留好搭接余量，一般为50mm左右；
C、纤维布的裁剪要尽量按工艺烟囱的尺寸减少开剪处，贴布时要错开。
D、纤维布裁剪时，布要铺平，裁剪后应尽快用掉，如不马上使用，要用干净的塑料袋包好，以免受潮。

2.1.1树脂的选择 选择环氧树脂，因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点，同时在混凝土基础上施工中，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会导致在玻璃钢衬里工艺时，出现由于树脂的固化收缩造成的内应力而导致“脱壳”的现象，而引起防腐蚀失效

3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

2.环氧树脂玻璃钢施工顺序： 涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化 3.增强措施： 在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。

3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确

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