多年前几种强制性棘轮式老机型，不但价位高。只能对大弯中弯调直除锈，然而，对小弯、硬弯，旁弯以及被轻微压扁形的钢管却无所适从。尤其对旧钢管凸面存在被切屑损伤凹处清理不到的缺点。不能修复的长管屡次被截为横撑短管用浪费极大。国家标准48架子管壁厚为3.5，但多数却不足3mm。管壁减薄和经过多轮回使用以及凹凸处对管卡扣的不适宜而导致钢管抗压力，抗拉强度，支撑力度大大降低。然而，增加的不安全因素往往来自于薄弱环节而扭曲，断裂、脱落等。为施工安全节省成本延长寿命，对脚手架管修复实属当务之重。

   最新机型的问世是荟萃众多用户多年经验推荐而创新。由于架子管被压弯的毕竟较少以及购进钢管年次、批次、新旧程度不一，因此，将新产品设计为二个工作区。三项功能可分别交叉或单项作业。新产品五项实用新型专利，再经国家知识产权局评估和检索，确认了全国范围内包括，美国、日本、韩国及本国几种同类产品而授予实施的独特创造性和新颖性。

具体特点：

一、分体式液压调直，平台设有三部分24mm半径折叠修复模块，操作简单，就是说那有弯度修复那个部位，完成一次仅需2秒钟且无损伤钢管。实施了大、中弯、小弯、硬弯，旁弯和轻微变形的均可修复。彻底解决了强制性棘轮式老机型只能调直大中弯的弊端。                                                         

二、减震式除锈可长时间保持钢刷力度和除锈效果以及节省频繁调整刷毛的麻烦。由钢刷将管包围，铁锈、粘固水泥灰渣均可清理干净。6米管除锈与刷漆同时一次性自动完成仅需50秒。改变了直顶式除锈钢刷不能减震和对旧管凸部位造成损伤和凹部位清理不到和频繁调整的缺点。

三、跟进式自动刷漆装置，实施了油漆无飞溅，油漆层面理滤均匀。无流滴不浪费无空缺等现象。抽插式油漆毛刷，调整清洗非常简单。工作完剩漆放开油阀回收油桶，解决了挖斗式和滚筒式上漆不均倒泄飞溅和效率低等问题。

四、用户最关心的效率，效果，质量售服等问题。早在产品设计预料中，例如：调直所用压力1吨，该设计为10吨，除锈刷漆传动部位均超范围设计。国标铜线135转子电机。唯一易损件刷毛，可用直径13-14mm废旧钢丝绳自制，无齿锯割10公分电焊烧接即可。坦率说即是有点小问题，详看说明书和电话指导即可解决。整机质量均有保证。出厂前均已调试完好，液压油、齿轮油均已加足，接入电源和操作手把即可使用。