yfl数控车床导轨淬火设备、机床导轨超音频淬火设备、金属切削机床导轨淬火成套设备、数控车床导轨感应淬火成套设备一体化机床导轨淬火设备。主要用于各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，导轨床面的淬火 。也适用于机床传动齿轮、轴类等工件淬火，目前国内已有上万个厂家在使用。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。
yfl数控车床导轨淬火设备、机床导轨超音频淬火设备、金属切削机床导轨淬火成套设备、数控车床导轨感应淬火成套设备一体化机床导轨淬火设备♀的主要设计特点为：
1.电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。  主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。
2、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC48-53。
3、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定） 淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
速度比中频快30%。
4、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
5、采用IGBT国际先进元器件，省电、节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
6、随机配备多种感应器。

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2、公司对客户（包括没有购买机器的客户）提供免费现场安装、调试。本公司调试人员免费对用户的技术人员和操作人员进行技术培训，详细讲解设备的操作使用方法及日常保养要点。（仅限国内客户） 

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4、质保期内，设备按操作规程正常使用，如出现故障后，所损坏零件免费提供维修及更换服务。保修期满后，设备出现质量问题，或者由于用户使用不当造成设备损坏时，接到客户故障通知后省内24小时内到达顾客现场修复；省外48小时内到达顾客现场修复；边远地区协商到达保证在最短的时间内修复。国外客户，具体维修事宜协商解决。 

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