常规堆焊焊条系列：

D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿

山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮

、搅拌机叶片等。

D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山

机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。

D212堆焊层金属类型5Cr2Mo2 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损表面，如齿轮、挖斗、矿山机械零

件等。

D237堆焊层金属类型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零

件等。

D256堆焊层金属类型Mn13 HB170 用于各种破碎机，高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同

时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、

推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

D322磨具焊条 堆焊层金属类型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各种；中模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高的

机械零件。

D337磨具焊条 堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。

D397磨具焊条 堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、

5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

D502堆焊层金属类型1Cr13 40 这是一种通用性的表面堆焊焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下

的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

D507Mo阀门焊条 堆焊层金属类型1Cr13 37 用于堆焊工作温度在510℃以下的中、低温截止阀密封面、闸阀密封

面。应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀辨分别用以上两种

焊条）。

D507堆焊层金属类型1Cr13 37 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。由于药

皮中加入适量的钼、铌等强化稳定性元素，故堆焊金属具有较好的

抗氧化和抗裂纹性能。

D512阀门焊条 堆焊层金属类型2Cr13 45 是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，

较难加工，用地堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件，搅

拌机桨，螺旋输送机叶片等。

D517阀门焊条 堆焊层金属类型2Cr13 45 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D507更硬、更耐磨，

较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件，搅拌

机桨、螺旋输送机叶片等。

D547阀门焊条 堆焊层金属类型Cr18Ni8Si7 HB270-320 用于堆焊570℃以下的工作电站高压锅炉装置的阀门密封面及其他

密封零件。

D577阀门焊条 堆焊层金属类型Cr18Ni8Si7 28 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中

如与D507Mo阀门焊条 配合用，使用寿命更高。

D667堆焊层金属类型C3Cr30Ni4Si4Mn 48 用于堆焊要求耐强烈磨损，耐磨蚀或耐气蚀的场合，如石油工业中

离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油引擎上的气阀盖等。

D707堆焊层金属类型C2w50 60 适用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝士搅拌叶片、推土

不锈钢焊条;

A102 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。

A107 低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。

A132 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A137 低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A202 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。

A207不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不锈铜设备，也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢(如Crl3、Crl7等)，以及用于异种钢的焊接。

A212不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔，维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。

A302 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。

A307 不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、异种铜以及高铬钢、高锰钢等。

A312 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 Mo2.0～3.0 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈铜衬里，复合钢板、异种钢的焊接。

A402 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬铜如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及异种钢的焊接。

A407不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于同类型耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种铜焊接，也可用来焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28钢等结构。

A502不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。

A507不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金铜、异种钢及钢性较大的结构，以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30CrMnSi,不锈钢和碳钢的焊接等。

A607 不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份（%)C≤0.20，Crl5.0～17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.

铬和不锈钢焊条：

G207不锈钢焊条 低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0铬13及1铬13不锈钢结构，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

G217低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0铬13及1铬13与2铬13不锈钢结构如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

G302不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.10Cr15.0-18.0 用于焊条耐蚀（硝酸）、耐热的Cr17不锈钢结构。

G307低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.1Cr15.0-18.0 用于焊条耐蚀（硝酸）、耐热的Cr17不锈钢结构

特种焊条，E6010 E7010 E8010纤维素焊条，万能焊条，耐磨焊条，镍基合金焊条，不锈钢焊条，钴基焊条，银焊条，YST233铸铁焊条，碳化钨合金耐磨焊条，模具焊条，高温耐磨焊条，抗冲击耐磨焊条，可加工耐磨焊条，Z308铸铁焊条，阀门焊条，高锰钢焊条，FW3102合金耐磨焊条，耐热钢焊条，铜-铝合金焊条，等各种耐磨材料 各种稀有焊条 硬质合金焊条 等特种焊条。