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陶瓷污泥处理设备选用进口配件,精心加工以至于设备的稳定性极好,寿命也大大延长,其独特的工作原理和处理能力,在陶瓷污水处理行业得到了很好的推广!
陶瓷污泥处理设备简介:板框压滤机由于人工成本,以及占地面积,后期维护,处理量小等诸多因素已经日渐被广大客户淘汰,离心机和带机将是未来市场主流。
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型先进的污泥脱水设备,它与带式机相比,有着独特优点,具体体现为:
①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于没有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;
④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.1kg/t,污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于2.5kg/L,污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音小于85db,全天24h连续运行除停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;
⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行,正常的保养后可大大延长维修周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需更换,价格昂贵,冲洗泵,空压机,污泥调理器也需要常维护,劳动强度大。
加药成本:离心机的投药量比带式机的投药量要节省,视污泥而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、制革、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂
板框压滤机由于人工成本,以及占地面积,后期维护,处理量小等诸多因素已经日渐被广大客户淘汰,离心机和带机将是未来市场主流,而离心机将总体性能更胜一筹!
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