操纵系统是整个混凝土搅拌车的控制部件，其左、右操纵面板分别如图1、2。操纵面板上开有“工字形”槽，是操纵杆的活动空间；并且后半部的槽上开有限位孔，用来固定操纵杆的位置。该操纵系统通过混凝土搅拌车尾部的左右两个操纵杆来控制搅拌筒的正、反转和转速，从而来完成进出料以及搅拌动作。其左、右操纵系统示意图分别如图3和4。

         1、工字槽    2、定位孔       

    混凝土搅拌车操纵系统的操作步骤

    1、发动机起动时，检查左右两个操纵杆是否在中位（即图3和4停止处），如不在中位，一定要把此操纵杆拨到中位。
    2、发动机运行后，要低速运转几分钟，其目的是让液压系统中的液压油充分进入各个部位，特别是冬天更应注意做到这一点。
    3、进料---此时发动机为怠速状态，拨动操纵杆由图3.6或3.7中的停止位置先向上抬到工字槽顶端然后再向前拨动到图3或4中的进料位置，搅拌筒作大约6—10分钟的“正”向转动,欲拌混凝土经加料斗从导管进入搅拌筒，并在螺旋叶片引导下流向搅拌筒的中下部。
    4、搅动---装料完毕后，先把操纵杆由进料位置拨动到中间位置后，再向下拨动，然后向后拨动到图3或4中的搅拌位置，使混凝土搅拌车在运行过程中搅拌筒以1—3转/分低速运转，使混凝土受到轻微的扰动以保持混凝土的匀质。
    5、卸料---混凝土搅拌车到达工地后，先把活动卸料溜槽转到所需要的出料位置后，用活动溜槽调节转盘上的定位杆将其锁住，然后将操纵杆由图 3或4中的搅拌位置拨动到停止位置后，将其向上抬到工字槽顶端，然后再将其拨动到出料位置，使搅拌筒以6—12转/分的速度反转运动，使混凝土在叶片螺旋运动的顶推作用下向筒口方向移动，最后流出筒口，通过卸料溜槽卸到所需要的位置。
    6、卸料完毕后，拨动操纵杆到停止位置。
  
 
    混凝土搅拌车操作注意事项
 
    1、搅拌筒处于转动状态时，不能熄灭发动机，待搅拌筒停止运转后，发动机方可熄火。
    2、当把操纵杆从进料拨到搅拌位置或由搅拌拨到出料位置时，都应使其在空挡位置稍做停留，待筒体停止转动后方可拨至下一个位置。操作时切勿用力过猛。
    3、发动机停止转动后，不要硬拉操纵杆，以免损坏液压泵。
    4、出料完毕空车运行时，向搅拌筒内充水，并且回转搅拌筒，对其进行冲洗这。

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