铂思特黄铁矿烧渣处理设备黄铁矿烧渣处理技术铁尾矿回收设备镍铁矿的处理工艺

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黄铁矿烧渣的化学组成取决于作为原料的黄铁矿的化学组成，渣中的成分以铁为主，其次为硅，钙，铝，镁等氧化物。金属元素除铁外，尚有少量或微量的铅，锌，铜，金，银等。

在黄铁矿烧渣中各种铁矿物的相对含量主要受生产条件的控制，生产中是以调节风料比来改变氧化程度，从而改变铁矿物的相对组成。因此，根据生产条件又可把上述两类黄铁矿烧渣各分为三个亚类：

1、过氧化黄铁矿烧渣：是在风料比偏高的条件下形成的，成红棕色，主要铁矿物为赤铁矿；
2、正常黄铁矿烧渣：是在风料比适中的条件下形成的，呈铁黑色，赤铁矿与磁铁矿含量大致相等；
3、欠氧黄铁矿烧渣：是在风料比偏低的条件下形成的，呈铁黑色，主要铁矿物是磁铁矿，优势含有方铁矿。

一些黄铁矿烧渣中含有金，银，其含量高低不等。目前工业上从黄铁矿烧渣中回收金的品位约为3-5g/吨，回收银的品位约为200克/吨。从烧渣中回收金的原料大致分为三类：难于直接提金的含金黄铁矿石；含金硫精矿；含金硫精矿氰化渣。这三类矿石烧渣中的金较焙烧前有不同程度的裸露和解离。

简单的黄铁矿烧渣可以作为铁矿资源的补充二加以利用。低碳低硅的优质黄铁矿烧渣可以用作烧结矿的配料直接掺烧炼铁，但大多数简单黄铁矿烧渣含硅，含硫量较高，不能满足炼铁要求，必须经过选矿，获得质量合格的铁精矿，经过烧结或球团进行炼铁，尾矿用于生产水泥或制砖。对欠氧化黄铁矿烧渣的选矿，大多直接采用磁选流程；对过氧化铁矿烧渣采用重选流程；对正常黄铁矿烧渣则采用磁选-重选联合流程。

复合黄铁矿烧渣不能直接用来炼铁，因为其铜、铅、锌含量较高，为炼铁的有害元素，因此必须再炼铁以前除去并对他们综合回收，以提高经济效益。

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