绗磨管的麻点表现为产品表面呈凹凸不平的粗糙面，又称为麻面。多连续成片，也有局部的或呈周期性分布的。麻点产生的原因是：
1、成品孔或成品前孔轧槽磨损，或粘有破碎的氧化铁皮等物；
2、破碎的氧化铁皮被压入轧件表面后又脱落；
3、轧辊锈蚀；
4、坯料在加热过程中，表面被严重氧化。
除掉绗磨管麻点的办法有：
1、换辊时，先检查轧辊，不使用严重锈蚀的轧辊，及时替换磨损的轧辊或孔型；
2、改进轧辊材质，保持轧槽冷却良好，采用工艺润滑剂（见塑性加工工艺润滑）以提强化轧槽耐磨性能；
3、控制坯料加热操作，使炉内保持正压并减少氧化性气体。对某些易氧化且氧化铁皮不易脱落的合金钢，应在钢坯表面加盖铁皮，保护加热；
4、在粗轧机前用高压水、压缩空气或铁刷子除掉表面的氧化铁皮。

　　经过全体员工多年的不懈努力，以及在总经理的正确领导和带领下，公司目前已确立了在钢管行业中的先进地位。

　　聊城市振波钢管有限公司拥有一套完善的质量监控管理体系，质量达到并超过国标水平，产品远销全国各地。
丽江厚壁珩磨管不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。济分析由于沟槽管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的）。下面笔者将《给水排水》杂志2年第5期“试谈卡箍接头配管系统”一文的对比结果摘录如下，以供读者参考。

　　
公司自成立以来，始终坚持"注重质量，用户至上，诚信经营，合作双赢"的经营理念;铭记"务实创新，拼搏进取"的企业精神，实施协调发展、人才兴企和低成本战略，持特色发展道路，推动公司的高速发展。

液压缸筒凭借结构简单、工艺适应性好、环境污染小等特点，成为传动领域中不可取代的重要装置之一，被应用于汽车制造、电力电子、塑料、机械、冶金和轻工等国民经济的各个领域。
　　液压缸筒主要是由缸体、活塞、活塞杆及其他部件组成，每个部件不但结构是精心设计的，就连它们的材料都是特意选用的，都是为了能够符合液压缸筒工作的特性。
　　先来说说液压缸筒缸体的材料，选择的时候还要考虑液压缸筒所处的系统，若是机床中的液压缸筒，那它缸体的材料多数采用铸铁，当压力大于8MPa时，建议换成没缝钢管。
　　而对于工程机械中配备的液压缸筒，多数情况会采用35钢和45钢没缝钢管作为缸体材料，出现压力高时，可采用27SiMn没缝钢管或45钢锻造，以应对压力。
　　其次是液压缸筒中活塞的材料，与其结构形式还有一些的联系，一般整体式活塞多数采用35钢和45钢作为材料；而装配式活塞的材料有灰铸铁、铝合金等，需要的可在钢活塞坯外面装上青铜、黄铜等。
　　在液压缸筒中，活塞和配套活塞杆一起工作的，所以活塞杆的材料与活塞类似，一般也都35钢和45钢。只有当液压缸筒的冲击振动很大时，才会用到像55钢或40Cr等这样的合金材料。

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