珩磨管加工特点
一、加工精度高
一些中小型的通孔，其圆柱度可达0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达到0.002mm。对于大孔，圆度也可达0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，小孔加工，磨削精度差。珩磨一般只能增加被加工件的形状精度，要想增加零件的位置精度，需要采取一些措施。
二、表面质感好
表面为交叉网纹，利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率，因而能承受较大载荷，从而增加了产品的使用寿命。珩磨速度低，且油石与孔是面接触，因此每个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面无热损坏和变质层，变形小。珩磨加工面无嵌砂和挤压硬质层。
三、加工广
主要加工圆柱形孔：通孔、轴向和径向有间断的孔，如有径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔、盲孔、多台阶孔等。另外，用珩磨头，还可加工圆锥孔、椭圆孔等，但由于珩磨头结构复杂，一般不用。用外圆珩磨工具可以珩磨圆柱体，但其去掉的余量远远小于内圆珩磨的余量。珩磨可以加工很多材料，金刚石和立方氮化硼磨料的应用，进一步拓展了珩磨的运用领域，同时也大大增加了珩磨加工的效率。
四、切削余量少
为达到图纸所要求的精度，采用珩磨加工是加工方法中去掉余量少的一种加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作为导向来切除工件多余的余量而达到工件所需的精度。珩磨时，珩磨工具先珩工件中需去余量大的地方，然后逐渐珩至需去掉余量少的地方。
五、纠孔能力强
由于其余各加工工艺方面存在不足，致使在加工过程中会出现一些加工缺陷。如：失圆、喇叭口、波纹孔、尺寸小、腰鼓形、锥度、镗刀纹、铰刀纹、彩虹状、孔偏及表面粗糙度等。

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葫芦岛大口径油缸管一些特定组织具有极显著的特征，如典型的珠光体具有层片状（或称指纹状）特征，一看就知道是珠光体；羽毛状物是上贝氏体。白色的块状物不是铁素体就是奥氏体，针状物不是马氏体就是下贝氏体等等。要观察组织物是片状、针状、块状、颗粒状、条状、网状或者是其它什么形状。还要精细观察是单一相还是复合相。在观察中要注意试样的浸蚀程度，只有合理的浸蚀，各种组织才会正确的显现出来，同时，制样也很关键，错误的制样可能导致对组成物的错误判断。

　　
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滚压管现货材质一般是20#钢管，如有特定要求材质量大可加工定制。型号全齐20-1000，特定的要求的需定制且双方协议便可！
产品主要用途：液压、汽动缸筒、液压管线、旋压、纺织以及印刷机械用管、汽车减震器用管、轴套管、活塞杆以及精密机械用产品。根据客户的要求还可提供：定尺管、滚压管以及特定热处理管等。质量都达到标准，产品广为应用于汽车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、健身器械、拖拉机、摩托车、钢筋连接套、油缸管、机械制造等行业。
1、产品主要特点是无焊接缝，可以承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、产品是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
滚压管的特点：
1.外径越小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面质量就越好。
4.横面积越复杂。
5.性能越优良，金属比较密。

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