DC53的化学成分(%):
大同牌号 |
JIS对照 |
碳C |
硅Si |
锰Mn |
磷P |
硫S |
铬Cr |
钼Mo |
钒V |
DC53 |
D2改良型 |
0.90~1.00 |
适量 |
适量 |
<0.030 |
<0.030 |
7.00~9.00 |
0.80~2.20 |
适量 |
DC53的热处理条件:
锻造温度℃ |
热处理温度℃ |
硬度 |
1100~900 |
退火 |
淬火 |
回火 |
退火 HB |
淬火回火 HRC |
830~880 |
1000~1040 |
低温 180~200 |
高温 520~530 |
<225 |
60~62 62~63 |
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DC53的特性:
DC53之三个优良特性
(1)DC53的热处理硬度比SKD11高:
DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;
(2)韧性比SKD11高二倍:
在冷加工用工具钢中,DC53的韧性最高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少
出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命;
(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:
DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原DC53具有五种优秀的实用特性
(1)DC53的切削性、研磨性良好:
切削性、研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省;
(2)在热处理上之优点:
DC53淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷;
(3)DC53在线切割加工上之优点:
高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰;
(4)在表面硬化处理上之优点:
表面硬化处理后DC53的表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能;
(5)在修补焊接作业上之优点:
由于DC53的预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便.
DC53的用途:
1. 精密冲压模:精打坯冲合加工用模,其它藉线切割放电加工之冲模;
2. 难加工材之塑性加工用工具:冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模;
3. 其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头.
品质保证:
提供原产地材质证明书,以确保您所购买的是正宗品牌模具钢---日本大同DC53!因之刀口碎裂(Chipping)等.
DC53具有五种优秀的实用特性
(1)DC53的切削性、研磨性良好:
切削性、研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省;
(2)在热处理上之优点:
DC53淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷;
(3)DC53在线切割加工上之优点:
高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰;
(4)在表面硬化处理上之优点:
表面硬化处理后DC53的表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能;
(5)在修补焊接作业上之优点:
由于DC53的预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便.
DC53的用途:
4. 精密冲压模:精打坯冲合加工用模,其它藉线切割放电加工之冲模;
5. 难加工材之塑性加工用工具:冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模;
6. 其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头.
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