主要差别如下:
1.工作压力
仓泵的工作压力一般在0.2Mpa以上,它必须采用空气压缩机(活塞式压缩机或螺杆式压缩机)供气,同时要求对压缩空气进行处理。
料封泵工作压力一般在0.1Mpa以下,它通常采用罗茨风机供气。
2.工作方式
仓泵工作一般采用间歇式工作,其工作过程至少应有进料和输送两个过程。
料封泵工作采用连续式工作,其工作过程进料和输送同时进行。
3.输送浓度
仓泵进行输送时由于其工作压力高,可以有效克服因输送的料气比高时增加的阻力,因此能进行高浓度输送和长距离输送。而且输送过程稳定。
料封泵由于工作时压力低,只能进行低浓度输送。在输送过程中,必须防止因浓度升高而引起管道堵塞或吹穿料封层(料封泵最大改进也就是对这个问题的改进)。
4.输送速度
仓泵在输送时,可以以较低的输送速度进行,物料在输送的起始端甚至可以静压滑移。因此它对管道的磨损小,在直管道上基本上没有磨损。
料封泵只能以高速度输送,因此它对管道的磨损大。
5.输送管道
仓泵在输送时因输送浓度高,在相同输送量情况下,大大减少管道截面积,而且由于输送速度低,直管道不需要特殊材料。因此整个输送管道及支架的投资低。
料封泵由于输送浓度低,在相同输送量情况下,管道的截面积大,因此整个输送管道及支架的投资高。
仓泵在输送时可以多泵共管,即几台仓泵合用一根输送管,也适宜于点多量少的工作场合进行输送,如除尘器下集灰斗等。
料封泵一般不能多泵共管,只能一台泵一根输送管,当有多个下料口时管道布置复杂。
6.工作适应性
仓泵在输送时因输送压力高,输送参数的调节范围大,所以它对于各种物料类型及物料颗粒大小和输送距离有较好的适应性。因此对大颗粒、大高度、长距离输送都能有较好的适应性。特别是在输送物料性质变化时只需进行简单调节。
料封泵输送时因输送压力低,输送参数的调节范围不大,一般难以调整,它只有两个地方可以调整:一个是料封高度(也因设置情况决定,一般无法调整),另一个是喷射管同输送管口的间隙。