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郑州环煜机电设备有限公司是国内领先的液压产品生产企业,地理位置优越,交通便利,环境优美,技术实力业内遥遥领先。公司经过近二十年的不懈努力,已发展为集科研、生产、销售为一体的大型集团公司,下属三个生产制造厂,公司具有雄厚的技术力量,拥有员工200余人。其中高级工程师12人、工程师25人、专职技术骨干60人。我公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证。郑州环煜机电设备有限公司自行开发设计生产制造各种液压缸、液压油缸、液压站、液压机、液压系统、液压成套系统、液压泵、液压泵站,是液压机械研发生产的国内一流生产企业。公司可根据客户的具体需求定制各种规格型号的液压产品,经销各种液压元件、液压管件、液压附件。先进的机械加工、工装配套设备及一流的检测手段,主要生产:液压油缸、液压缸、液压站、液压泵站、液压泵、液压系统、四柱压力机、榨油机、液压泥水平衡顶管机、压砖机系列等液压设备。
油缸经过滚压后的特性
表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
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滚压加工原理
它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询: 无切削加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点: 1.提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。 2.修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。 3.提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4° 4.加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 5.提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。河南液压缸价格|河南液压缸厂家
编辑本段大型油缸镜面滚压刀
油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3µm减小为Ra0.4~0.8µm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。 油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
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