J G 金工辉钼矿的浮选氧化钼湿法选钼方法铜钼分离硫钼分离钛铁分离氧化镍矿的冶炼

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氧化镍矿目前多采用破碎、筛分等工序预先除去风化程度弱、含镍低的大块基岩。由于氧化镍矿中的镍常以类质同象分散在脉石矿物中，且粒度很细，因此不能用机械选矿方法予以富集，只能直接冶炼。

氧化镍矿的冶炼富集方法，可分为火法和湿法两大类。前者又可分为造硫熔炼、镍铁法和粒铁法；后者又有还原焙烧-常压氨浸法、高压酸浸法等。

钼镍矿综合处理的方法，要解决的技术问题是达到钼镍锌铜铅有高的浸出率，综合利用炭质钼镍矿的有价成分。本发明包括以下步骤：原矿材料磨到100-400目，预浸，终浸，终浸渣的处理，预浸液的分离。本发明与现有技术相比，综合回收率高，钼镍浸出率达到99％，其他有色金属达到96％，避免有价成分在随后的分离过程中流失，预浸液在工艺中封闭循环，消除废水排放，工艺对设备的要求低，所用化工原料廉价，工艺条件温和，成本低，消除了传统高温高压操作带来的安全隐患，生产过程易于实现机械化。 
    
高钼镍矿浮选前的预处理方法，在浮选前对矿样进行焙烧预处理，使其中的钼均转化为晶质硫化钼。焙烧采用在高温下将矿样放入炉中，使其中的钼转化为非晶质硫化钼，在降低一些温度，保温一段时间，使钼以晶质态结晶。所得的焙烧样进行磨矿及浮选试验。采用本发明技术处理3～4％的高品位镍钼矿，使其中的钼均转化为晶质态的硫化钼，焙烧产品经浮选后可以得到镍钼品位为6～8％、回收率大于80％的镍钼混合精矿，完全达到作为选冶联合流程中冶金原料的要求，为高效利用我国镍钼矿资源提供了新途径。 

高碳钼镍矿的选矿方法，采用了浮选脱碳，排除了高含量的碳质物对后续镍浮选的影响；选矿流程采用筛分分级，分级跳汰丢尾，提高浮选入选品位，然后重选粗精矿磨矿后进行浮选，重选丢尾提高浮选入选品位，无需磨矿，大幅度减少浮选量，选矿指标良好，本发明为开发低品位高碳镍钼矿开辟了一条新途径。 
    
钼镍矿全湿法提取钼镍方法，涉及一种有色金属湿法冶炼，特别是黑色岩系钼镍矿的全湿法提取钼镍方法。其特征在于其提取过程将磨细的钼镍矿进行加压氧化浸出，得到含镍和钼的镍浸出液和含钼氧化物的浸出渣；再将浸出液进行萃取分离钼镍，产出镍盐和钼酸铵或三氧化钼；将浸出渣中的钼进行常压碱浸、净化、再酸沉钼酸铵加以回收。本发明的方法钼镍回收率高，生产成本低，生产工艺对环境友好。

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