杜邦PBT Crastin LW9030FR NC010
30% Glass fiber reinforced polybutylene terephthalate alloy
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
美國杜邦公司 PBT 物性指標
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牌號 |
特點和用途 |
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S600 |
注塑基本級，非增強級。高粘度，韌性較S620為佳。 |
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S620 |
注塑基本級，非增強級。中粘度，高流動性，加有成核劑。 |
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XMB 6400 |
注塑非增強等級，韌性好。 |
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SK601、SK602、 SK603 |
分別為10%、15%、20%玻璃纖維增強等級PBT，一般用途。 |
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SK605、SK608、SK609 |
分別為30%、45%、50%玻璃纖維增強等級PBT，一般用途。 |
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XB3036 |
低翹曲，30%玻璃纖維填充等級PBT |
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XMB1076、XMB1077 |
分別為20%、30%玻璃纖維填充等級混合PBT，低翹曲 |
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XB 3037 |
好的韌性，30%玻璃纖維填充等級PBT |
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SO 653、SO 655 |
分別為20%、30%玻璃微珠增強等級，基本用途 |
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XMB 1062 |
50%無機礦物和玻璃纖維填充等級，抗刮痕 |
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XMB 1069（S650 FR） |
未增強阻燃等級，一般用途 |
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XMB 6942 |
未增強阻燃等級，高流動性 |
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XMB 1082 |
未增強阻燃等級，高韌性 |
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SK641 FR、SK642 FR |
增強阻燃等級，分別為10%、15%玻璃纖維，基本級。 |
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SK643 FR、SK645 FR |
增強阻燃等級，分別為20%、30%玻璃纖維，基本級。 |
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SK655 FR、XMB7931 |
增強阻燃等級， 30%玻璃纖維，基本級。 |
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XMB7918 |
增強阻燃等級， 20%玻璃纖維，耐熱等級 |
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XMB1078、XMB1079 |
增強阻燃等級，低翹曲，分別為20%、30%玻璃纖維混合PBT |
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XMB1056、XMB1057 |
增強阻燃等級，高韌性，分別為10%、20%玻璃纖維等級 |
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XMB1058 |
增強阻燃等級，高韌性，30%玻璃纖維等級 |
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XMB1059 |
增強阻燃等級，10%無機礦物填充，抗刮痕 |
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XMB1065 |
增強阻燃等級45%無機礦物和玻璃纖維填充，抗刮痕 |
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XMB1070 |
增強阻燃等級，45%玻璃纖維和無機礦物填充，抗刮痕 |
PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
PBT的特点：
★非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。
★有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具最高值。
★吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。
★成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
★使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
★具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
★不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。
★通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
PBT的历史：
1970年 美国的Celanese公司（现在的Ticona公司）首次以X-917的商品名将其商品化。
1972年 宝理塑料公司与Celanese公司之间就与PBT相关的技术签署了技术协作合同，以「DURANEX®」的商品名开始进行市场开拓。
1979年 宝理塑料富士工厂内PBT（DURANEX®）制造车间完工。
2000年 宝理塑料与帝人株式会社共同设立PBT的生产・销售公司Wintech Polymer。
PBT生产厂家：德国朗盛、德国BASF、日本杜邦、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。
PBT注塑工艺：
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
1、PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2、原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
3、注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。
4、注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
PBT典型用途： ◆电子电气零件：连接器、插头、插座、线圈芯、继电器、开关、IC片基座、保险丝盒、马达端盖、马达碳刷座、整流器、可程式控制器、视听器材零件、电视反馈应变器、调谐器、CRT插座、VIR外壳、支杆、日光灯座。
◆汽车零件：配电盘盖、本体外壳、转子、化油器、安全带零件、齿轮类、排气改善阀件、齿轮箱、外部把手、连接器、缓行挡板、汽车外装部品、机车外装部品、点火装置开关、方向灯开关、加热器开关、车尾灯插座、保险丝盒、电压调整器零件、点火线圈外壳、线圈芯。
◆工业产品零件：钟表外壳、底板、照相机零件、OA器材按键、冷却风扇、家用机器零件、撒粉机外壳、休闲器材、钓具、线轴、滑雪板、瓦斯炉零件、水表外壳、抽水机外壳、流量控制机器、压力容器、化学液处理装。
供应：德国拜耳/日本帝人/台湾奇美/日本三菱/日本出光：挤塑吹塑及注塑成型 吹瓶级 高流动阻燃防火V0 抗紫外线耐候性 食品级 不透明 透明&n, bsp; 中粘度 低粘度 玻纤增强 超韧耐寒 磨砂级 光学级 LED灯管专用 导光板专用 背光板专用 等PC 如需咨询请致电我们 我们真诚为您服务
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