液压泵方案的选择 :
        目前，齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵，组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性，这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原本清楚的界限变理愈来愈模糊了。
      合理选择液压泵方案的决定因素之一，是整个系统的成本，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点，成为许多应用场合切实可行的选择方案 
齿轮泵有一个独立电机驱动，它能够有效的阻断上游的压力脉动及流量波动，齿轮泵除了具备自吸能力强，流量与排除压力压力无关，它的泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等优点，但效率低、噪音和振动大、易磨损是它不可避免的缺点。
AH0608L-AC220-60一般的板框压滤机为了实现更大的压力差的过滤环境，设备自身就会设计一个压力系统，压力系统将各种形式的力转化成为一种强大的压力，这种压力通过滤板的传递将压力转移到滤室之中的液体上，这样的压力只传递到了与压力方向一面的液体上，也就是滤布的一面，而另一面的被过滤后的液体被挤压快速的排出滤室中，这样滤布的一面压力增加，一面压力减少，就形成了压力差。在压力范围允许下，压力差越大，过滤效率就越快。现在的压力液体一般有很好控制的液压器来设计。更高的适用性。移动破碎站不仅可以单机组独立运行，也可以组合为粗碎、细碎两段破碎筛分系统，粗碎、中碎、细碎三段破碎筛分系统；或者依据现场需要组合成先碎后筛或者先筛后碎系统。性能稳定，维修方便。移动破碎站配备了长城重工越性能的破碎机、给料机和振动筛，性能稳定，维修方便；物料运送配备常规皮带输送机，操作简单，技术成熟，投资少，收益高。配置灵活。可以根据客户的作业现场、物料、粒型等方面的要求，对移动破碎站进行特别定制，为客户提供更加适合生产需要的设备，：单机式、多产品组合式、皮带机自载式等。
为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。

1、齿轮泵的困油问题
齿轮泵要能连续地供油，就要求齿轮啮合的重叠系数ε大于1，也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时，另一对齿轮已进入啮合，这样，就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间，在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积，一部分油液也就被困在这一封闭容积中〔见图3-5(a)〕，齿轮连续旋转时，这一封闭容积便逐渐减小，到两啮合点处于节点两侧的对称位置时〔见图 3-5(b)〕，封闭容积为，齿轮再继续转动时，封闭容积又逐渐增大，直到图3-5(c)所示位置时，容积又变为。在封闭容积减小时，被困油液受到挤压，压力急剧上升，使轴承上突然受到很大的冲击载荷，使泵剧烈振动，这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出，造成功率损失，使油液发热等。当封闭容积增大时，由于没有油液补充，因此形成局部真空，使原来溶解于油液中的空气分离出来，形成了气泡，油液中产生气泡后，会引起噪声、气蚀等一系列恶果。以上情况就是齿轮泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着泵的工作平稳性和使用寿命。