建德EH32D-4-FMD-H2冷却器油泵安装要求：
1、泵的主动轴不允许承受径向力和轴向力(如:安装连接时花键套长度不得超过泵主动轴花键有效长度，动力轴端和联轴套不能与齿轮泵轴伸花键收尾和轴上台阶有任何轴向相抵存在)。特殊情况如存在径向力和轴向力工况请与公司联系特殊定货。
2、泵的主动轴与原动机输出轴的安装同轴度不得大于0.05mm，且泵支座的安装平面与止口的垂直度不得大于0.05mm。联轴套两端连接部分也应保证0.05mm以内的同轴度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且进油管道通径应保证流速≤2m/s，即进油管道通径d≥3.25 (毫米)，其中Q为泵进口流量 Q(升)=q·n。SHB-III的使用方法和故障排除使用方法：（请参照附图）准备工作。将本机平放于工作台上，使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
4、泵的进油管及法兰不应漏气。
使用要求：
1、工作油液应保持清洁，推荐在泵的吸油管安装过滤精度80～100μm的滤油器，回油管路安装过滤精度不小于25μm的滤油器，并且要根据油液污染情况定期清洗或更换。
2、泵进油方如有滤油器，则应保证滤油器有效通流量应大于泵吸油流量的两倍，并保持畅通，防止堵塞。
3、严格规定在泵安装开始起动之前，必须注油排气，以便泵在开车转动时能及时吸上油。在压力管路中，松开一个管接头，点动动力元件让油液流出来直到不见气泡为止，然后拧紧管接头(此操作应特别注意按此处理，泵未进行此项操作是初期损坏遇到多的故障)。泵装机后应进行不少于10分钟的空载和短时间的负载运转。
4、泵在连续工作情况下温度不得超过80℃，瞬间工作温度不得超过120℃，以免引起密封过早老化。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。包括液体介质名称，液体性质。物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d粘度u介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，选用泵资料和选用那一种轴封型式的重要依据。
水电分离确保安全：加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，提高安全性。冷冻及控制系统先进可靠：原装进口欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒，世界知名品牌的冷冻器件，原装进口LCD触摸屏控制器，界面友好，操作简单易学详细规范适用范围：1.温度：-7℃至15℃2.湿度：2%至98%RH表头控制精度：1.温度：.3℃2.湿度：2.5%RH表头解析精度：1.温度：.1℃2.湿度：.1%RH加温速率：3℃/min。
二次构造柱专用泵的维护保养方法:
1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。
2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。