大石桥EH32D-6-FMD-H1冷却器油泵安装要求：
1、泵的主动轴不允许承受径向力和轴向力(如:安装连接时花键套长度不得超过泵主动轴花键有效长度，动力轴端和联轴套不能与齿轮泵轴伸花键收尾和轴上台阶有任何轴向相抵存在)。特殊情况如存在径向力和轴向力工况请与公司联系特殊定货。
2、泵的主动轴与原动机输出轴的安装同轴度不得大于0.05mm，且泵支座的安装平面与止口的垂直度不得大于0.05mm。联轴套两端连接部分也应保证0.05mm以内的同轴度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且进油管道通径应保证流速≤2m/s，即进油管道通径d≥3.25 (毫米)，其中Q为泵进口流量 Q(升)=q·n。了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽（油烟）对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
4、泵的进油管及法兰不应漏气。
使用要求：
1、工作油液应保持清洁，推荐在泵的吸油管安装过滤精度80～100μm的滤油器，回油管路安装过滤精度不小于25μm的滤油器，并且要根据油液污染情况定期清洗或更换。
2、泵进油方如有滤油器，则应保证滤油器有效通流量应大于泵吸油流量的两倍，并保持畅通，防止堵塞。
3、严格规定在泵安装开始起动之前，必须注油排气，以便泵在开车转动时能及时吸上油。在压力管路中，松开一个管接头，点动动力元件让油液流出来直到不见气泡为止，然后拧紧管接头(此操作应特别注意按此处理，泵未进行此项操作是初期损坏遇到多的故障)。泵装机后应进行不少于10分钟的空载和短时间的负载运转。
4、泵在连续工作情况下温度不得超过80℃，瞬间工作温度不得超过120℃，以免引起密封过早老化。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。包括液体介质名称，液体性质。物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d粘度u介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，选用泵资料和选用那一种轴封型式的重要依据。
其中，列出了无缝管、焊接管、法兰、阀门、管件及螺栓在不同材料，不同温度条件下的允许工作压力。该标准包括法兰材料6种、法兰连接铸铁阀门材料4种、铸钢5种、锻钢5种，这些均为原始材料。钢材均为碳钢和低合金钢，未包括不锈钢。标准中明确规定，当选用与原始材料不同的其他材料时，其允许工作压力根据使用材料的强度特性值与标准中规定的原始材料在2℃时的强度值之间的比值进行计算。对于不锈钢材料的压力一温度额定值，ISO/DIS7651《钢法兰》中进行了补充说明。
二次构造柱专用泵的维护保养方法:
1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。
2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。