扣压机的分类，如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。

钢管扣压机适用于48mm-57mm直径钢管，本机可180°旋转机头，大大提高生产效率，缩管效果好，无划痕，不破坏锌层。可扣压各种异型弯头。10分钟学会，不用排气，操作简单，本机采用独有的热处理工艺，让使用效率更高，性能更趋稳定。适用于建筑、桥梁、温室工程，蔬菜大棚，花卉大棚，大棚建设、帐棚、车间、家具制造等行业的不锈钢管、铁管、铝管、镀锌镍管的扣压，有竖型和圈型二种压痕，如建筑用悬挑式钢管架手架、脚手架、扫地杆的扣压，温室蔬菜水果花卉大棚钢管/镀锌管的扣压等多领域使用。

指导

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

钢管扣压机安装调试

1.搬运：机器宜采用叉车搬运。

2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3.注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。【出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备】

钢管扣压机操作说明：

1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。

2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可【注意：必须切断电源后方可操作】

3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。

钢管扣压机判断产品的优劣

1、看：是通过目测观察扣压机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测。

2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。

3、测量：最后对设备的主要参数进行测

3.1-让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

3.2把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

3.3-模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

3.4后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。

时捷机械专业生产研发钢管加工设备：钢管接管机，钢管缩管机，钢管套管机，钢管接头机，钢管调直机。

本公司设备针对于钢管租赁站，压管机机头镂空设计，包邮。