新闻:爱民区Mingchun卧式减速马达NF401500501交期
2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。
3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。
5、减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。
7、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷。
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蜗轮蜗杆减速机选型时需要着重考虑以下因素:1.蜗轮减速机模数:模数和齿数 当齿轮向何尺寸(直径和齿宽)不变时,增大齿轮的模数,可提高轮齿的抗弯强度。但模数增大,会减少重合度使传动的平稳性降低,并且还会增大齿面间的相对滑动速度,降低传动效率,使发生胶合的概率加大。2.蜗轮减速机中心距:蜗轮减速机是由蜗轮蜗杆组成 ,蜗轮是指齿轮,蜗杆是指周围带有螺旋线的轴,像是大螺栓。中心距越大减速机的额定功率和输出扭矩越大。成本相对较高。中心距指的是蜗轮中心和蜗杆中心的距离,蜗轮和蜗杆越大中心距离也大,从而减速机外形也大。中心距直接影响蜗轮减速机的额定功率和输出扭矩。客户选择是既要考虑到减速机 功率和扭矩的问题,同时也要考虑成本问题。
实际应用中,蜗轮减速机的主轴回转精度,在主轴本身的加工误差符合要求的前提下,一般来说,很大程度上是由轴承来决定,主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量,对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要的意义。对于滚动轴承来说,在有较大间隙的情况下工作,不但会使载荷集中作用在处于受力方向上的那个滚动体上面,而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象,缩短轴承寿命,还会使主轴中心线产生漂移现象,容易引起主轴部件的振动。因此,滚动轴承的调整必须预加载荷,使轴承内部产生一定的过盈量,造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量,以提高轴承的刚性。
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3、用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80℃,轴承的温度应不超过95℃
4、电动机应经常保持清洁、干燥、通风良好,进风口与出风口必霜保持畅通。
5、运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、异常声音、特殊气味、转速明显下降;负载设备出现故障;发生人身触电时应立即断电停机。
六、轴承润滑
l、电动机轴承润滑应良好,一般运行3000-5000小时后,应停机保养补充或更换润滑脂,润滑脂牌号为ZL--3锂基润滑脂。