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   近年来国家对环境保护标准的不断提高及行业内对粉煤灰综合利用意识的增强，电厂改水力出灰为干出灰已成为必然的发展趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵，但就运行情况看仓泵气压高，耗电量大，维修费用高，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来很多不便。而我厂研制生产的LFB系列气力输送泵即料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，开始广泛用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备。

    腾达气力输送泵是输送粉状物料的首选设备。又可以叫做气力输灰泵。很多化工水泥行业根据输送的物料名称不同，又叫散装水泥输送泵、石灰石粉输送泵、氧化铝粉输送泵等。是现在工业行业使用很广泛的一种输送设备。由它作为主体的腾达气力输送系统，具有上料速度快、使用寿命长、操作方便、清洁卫生，符合“GMP”要求。

    气力输送泵能够充分替代效率低下的手工粉体输送方式直接用于生产工艺，大大地降低空气污染和原料浪费。而且输送系统也不像以往预安装粉体输送系统体型较大结构复杂，该设备结构简单、维修量小，能够即装即用十分方便 。整个输送系统也很轻便，可以随处移动使用（site-to-site），能达到免安装调试的即放即用。腾达气力输送泵使用专业的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象。拥有2寸和3寸的两种口径,有不锈钢和铝合金材料制成。 

　　腾达气力输送输灰泵泵可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅、白碳黑、 膨胀云母石等非矿行业的粉体；丙烯酸树脂、 硅树脂等等有机粉体。所以在精细化工、医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送过程中用途十分广泛。而且最实用的作用就是腾达气力输送输灰泵可以不受地形、地物和高差限制，在输送水泥、生料、粉煤灰、煤灰等各种粉状物料的过程中都能达到全封闭无污染的状态，将对环境的破坏降到最低。

    腾达输送系统是以罗茨真空泵为气源，连续吸送物料的一种气力输送系统。该系统具有把物料从数处向一处集中输送；输送压力低、输送可靠、设备简单；由于系统内压力低于大气压力，被输送物料不会从系统中逸出；由于吸嘴吸料，可避免取料点的粉尘飞扬，生产效率高。除了作为系统的核心设备进行输送外，输灰泵也可单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后就可以水平、垂直、倾斜等全方位输送，诸如小麦、玉米、大豆、大麦芽等颗粒状物料。特别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。 由于腾达气力输送输灰泵采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

气力输送输灰泵应用领域：

    -制药行业的原料药、粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)

药片、包衣药  丸、胶囊等；

    -食品行业的添加剂、原料、糖果、包衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等；

    -化工原料；

    -工业原料、染料等物料的输送；

    -农业的散装物料的输送；

    -电子工业的小型零配件的输送(输送过程不会对物料产生污染和损害)

    腾达新型粉状物料输送泵已经获得国家专利证书。证书号为：ZL 2010 2 0574624.1 可进行查询。

    气力输送泵/输灰泵/粉体输送系统/散装水泥输送系统/石灰石粉输送设备/氧化铝粉输送设备的安装操作与维修：

　　1、气力输送泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气。

　　2、新投产的泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。

　　3、输灰泵只有在料面具有一定高度时才能正常工作，如果料位低于一定值时输送量就会减少。

4、如果突然停气等原因使管道堵塞时，应使喷嘴与喷头闭和吹气直到管道通畅。