做注塑模具设计时，一定要注意的4大参数，你都掌握了??吗
注塑机上面有两个模板，一块不懂，称为定模板;另外一块可以移动，称为动模板。模具就分别通过螺钉和压板固定在这两块模板上。开模时，注塑机的动模板移动，从而带动把模具打开。
模具制造完毕，就要进行注塑成型，上注塑机，开始打产品。然而注塑机的型号很多，每种注塑机都有自己的参数。设计模具必须要能够满足客户提供的注塑机型号要求，否则将无法生产。
注塑机的设计参数很多，下面重点谈一下与模具有关的几种参数，希望读者具体设计模具是注意。
1. 注塑量
注塑量是注塑机在生产时一次能射出熔胶的 大质量值(或容积值)，代表了此种型号注塑机 大注塑能力。设计的模具一模所用的熔胶量要小于注塑机的注塑量。否则，产品打不满，无法进行生产。
2．锁模力
索命弄了是注塑机在模具闭合时对模板的压紧力。被成型制品在成型时所需要的锁模力必须小于所选注塑机的额定锁模力。否则，熔胶容易从分型面处跑胶，产生飞边。
