在生产制造中，数控火焰切割机的运用是十分普遍的，今日金多利科技就来和大伙儿讨论下数控火焰切割的那些事儿！

切割产品质量问题叙述

提升数控火焰切割机氧气和乙炔气体的质量是得到高品质切割实际效果的基本前提。当应用成分99%的罐装氧气及乙炔发生器中造成的乙炔气体开展数控机火焰切割时，切割面的品质较低一般主要表现为表层不光滑、创口上缘熔融和挂渣比较严重及其切割不持续等状况。

客户在应用龙门数控切割机开展火焰切割时，因为火焰切割方法的热变形危害较为大，具体切割后的产品工件的铸坯头顶部通常存有一道较深的印痕。这一印痕便是一般常说的横断面印痕。

提升切割品质的对策

针对30mm之上厚的钢板，龙门数控火焰切割机的切割速率应设置为规范的速率的 20% ～60% 。假如龙门数控火焰切割机应用纯净度可以达到99.5% 之上的液氧开展切割时，因为工作中空气压力平稳，切割面的品质也明显增强，挂渣量非常少，切割速率可相对应的提升。

假如选用罐装乙炔气体集中化气路，因为纯净度高、工作压力平稳，不容易发生切割不持续的难题。

待切割的钢板表层的生锈、污迹及割枪的换气顺畅水平对切割的持续开展也是有很大的危害。因而入厂的钢板不可室外堆积，切割前提议开展打磨抛光解决。对割枪要恰当应用和常常清理。

针对6mm～30mm厚的钢板，龙门数控等离子切割机的切割速率只有设置为规范的60%～90% 。在切割厚钢板时扩大O2工作压力，扩大工作压力为0. 1MPa～0. 3MPa，确保了厚钢板的顺利切割和切割面的平整度，在一定水平上可提升切割面品质。

切割变形难题叙述

一般来说龙门数控火焰切割机在板厚同样的状况下，尺寸大的零件的变形水平比尺寸小的零件变形要小。宽高比小的零件的切割变形比宽高比大的零件变形要小；摆在挨近钢板正中间的零件比在边沿的零件切割变形小。

降低切割变形的对策

比较严重的切割变形将使零件规格偏差，之后装对电焊焊接，乃至导致损毁。因而，为了更好地减少切割变形，提升切割零件的规格精密度，选用了下列对策。

程序编写时挑选有效的切割次序、切割方位和切割起始点。在开展多零件套切开料时要遵循“先切小零件，再切大零件；先切孔，再切外观设计”的标准。

在切割时要依据零件的外观设计及在钢板上排出的部位，剖析零件的切割变形发展趋势，明确出有效的起始点及切割方位。

因而，在龙门数控火焰切割机切割全过程中，应尽量地使该零件切割的边与不容易产生偏移的钢板相接。

对一些宽高比很大的窄长条状零件，程序编写时仅从切割次序上考虑到仍不可以合理操纵变形，还须考虑到选用中断切割法。即在零件的切割同旁边设定2个之上的暂未切割点，这好多个点在切割过程中将零件与钢板连变成 一个总体，待其他一部分切割完后，再割开这好多个点。那样能够降低零件在长短方位上的收拢变形。