管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件
分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。虽然通常总是不加区分地把它们简单统称为微型真空泵,但从技术角度二者是有区别的,选型时更要特别注意。简而言之,气体采样泵只能带小负载(即:泵抽气端阻力不能太大),但价格便宜;严格意义上的微型真空泵可以带大负载(抽气端允许大阻力,甚至完全堵塞),但价格稍贵。二者具体区别可以详见文章《关于微型真空泵与气体采样泵的区别》,不再复述。气体采样泵有:PM系列、SA系列、SB系列;微型真空泵有:VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、FM系列、FAA系列、PCF系列,这些系列下的所有规格都是真正的微型真空泵,如VM7VAA6PC325N等。
分类
1、按荷载分为三个等级:特轻级(Q)、中级、特重级(Z)。在每一个荷载等级中,包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。
2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。
3、按用途可分为活动支架(允许管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方,常用的几种固定支架如图所示。
活动支架分为滑动支架、导向支架和滚动支架。行业产品的标准存在差距拿国内的行业标准与国外进行对比,不难发现两者之间存在很大差距。仅就五金紧固件的材料标准而言,国内的产品标准一般不规定具体的材料钢种,只规定机械性能等级所需的化学成份要求,相比之下个别美国标准如ASTM标准就会对具体的材料钢种进行具体的规定。由于国内没有相对应的牌号钢种,与标准不能准确对接,自然会给出口带来了一定的困难。虽然国内一些企业已经开始意识到了这一点,纷纷开发了国外紧固件标准规定的新钢种,但这仅仅是前进过程中的一小步,标准有待在整个行业进行推广与完善。
安装方法
管道支架的安装方法有:
1、栽埋式支架安装
2、焊接式支架安装
3、膨胀螺栓法支架安装
4、抱箍法支架安装
5、射钉法支架安装
施工要求
国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中对管道支架有如下要求:
第3.3.7条 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1、位置正确,埋设应平整牢固;
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固;
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求;
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全
第3.3.8条 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定:
支架间距
1、一般管道固定支架间距的确定原则
①、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力,为此,支架和基础需坚固,以承受推力的作用。
②、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允许间距加大以减少管架数量。
2、固定支架间距必须满足的条件
①、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量;
②、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推力值;
③、不宜使管道产生纵向弯曲。
3、热力管道直管段允许不装补偿器的长度。GCr15SiMo钢抗回火性能明显优于GCr15SiMn钢和GCr18Mo钢。GCr15SiMn钢和GCr15SiMo钢常规马氏体淬回火后的冲击韧度与断裂韧度基本相当,GCr18Mo钢的等温淬火贝氏体组织的冲击韧度和断裂韧度明显优于GCr15SiMo钢和GCr15SiMn钢。在常规马氏体淬回火条件下,GCr15SiMo钢的接触疲劳寿命高于GCr15SiMn钢。GCr15SiMo钢与GCr18Mo钢的等温淬火下,其全下贝氏体(BL)组织的疲劳寿命高于M/B复合组织的疲劳寿命。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夹型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(带管夹)J6、高压减振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托优质厂家 T型管托的价格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(带聚四氟乙烯垫板型)J12、振动管道用管托J13、立管支座J14、T1.单板整定弹簧组件、T2.双板整定弹簧组件、T3.上下方整定弹簧组件、T4.支架整定弹簧组件、T5.横担整定弹簧组件、弹簧支吊架、弹簧吊架、支吊架、吊架、可变弹簧支吊架、整定弹簧组件、保温人孔、风门、圆风门、方风门、管部、根部、电动锁气器、传动装置、碟簧支吊架、支座装置、花兰螺丝、吊耳、烟风煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家专业生产管道配件的厂家,为国内各大电厂及化工、纺织、城市给排水等行业供应产品欢迎各界人士前来考察洽谈。
管托的分类
管托也分为保温(保冷)与不保温的
不保温的直接被叫做support 也就用在常温管道;
保温(保冷)的就被称作为pipe-shoe
无论是否保温都可以分为滑动,固定,导向,不管选择那一种,管托是不变的,只是在管托与钢结构或支架的连接改变。
通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦,或者白钢板与四氟板滑动摩擦,以减小摩擦系数,降低管道在变形或移位时,管架对管道的束缚应力,并且尽量避免管托与管道之间的相对位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(带角钢),A3导向管卡,A4紧固管卡,A5基准型双孔螺栓管夹,A6重型双螺栓管夹,A7三螺栓管夹(保温管用),A8三螺栓管夹(支托用),A9双排螺栓管夹,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夹,A11双排螺栓压紧管卡,A13双螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15双头螺纹吊杆,A16吊环型吊杆,A17松紧螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊杆型),A22板式吊耳,A23垫板,A24支腿加强板,A25连接板
一、用途与原理
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定:即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。这些设备规格大,对于加工精度、主轴转速和快速移动等参数并没有特别要求,但是由于这些工件的价格昂贵,而且没有备件,要求成品率必须1%,因此对机床的可靠性和稳定性有很高的要求。一座核电站需要1多种2多台各种类型的泵,这些泵都属于离心泵。其中主泵(1级泵)是位于核岛心脏部位的关键部件,是核电运转控制水循环的关键,属于核电站的一级设备,每个蒸汽发生器有一个主泵。核岛中主泵的结构并不比其他泵复杂,但是要求极高,要求具有的可靠性,是核反应堆中惟一国内目前做不了的设备,完全依赖进口,主要是因为主泵要求连续运行至少3年不准出现任何问题。
二、型号、种类
可变式弹簧支吊架有四大系列,主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工设计院设计的VS系列,其系列的基本特性相同,承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
(三)、T、TH结构形式和型号表示方法:
本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH1上下连接吊架弹簧TH2、支架弹簧TH3三种型号。我们一般在给紧固件外表做电镀、热浸镀锌、机械镀是运用遍及的办法,在紧固件的外表构成一个覆盖层的进程,紧固件经过外表处理之后,能够呈现出更为漂亮的外表,紧固件自身的防腐蚀才能也会有所提高。更首要的意图是使紧固件自身取得防腐蚀才能,以添加紧固件运用的可靠性和适应性,因而对紧固件外表处理的质量判别,更首要是查看紧固件的防腐蚀才能是否有用添加,及添加的幅度是否契合预期要求。紧固件的热浸镀锌紧固件的热浸镀锌是将碳钢成分的紧固件浸入到热度约为51℃的溶化锌的镀槽内,这样紧固件外表上的铁锌合金会转变为钝化锌,然后取得外表处理作用。