625焊丝 ERNiCrMo-3镍基焊丝
纯熔敷金属化学成分（%）
C0.03 Cr 22.0 Fe ＜1.5 Mn0.2 Ni余量 Nb 3.6 Si 0.25 Mo9.0
特性及应用：镍基合金钨极氩弧焊焊丝，可在1100℃下工作，含硫气体中（500℃以下），-196℃低温韧性优异。适用于低温奥氏体钢或铸钢，调质低温镍钢焊接及堆焊。
德国蒂森690焊丝 ERNiCrFe-7镍基焊丝
纯熔敷金属化学成分（%）
C0.03 Cr 22.0 Fe ＜1.5 Mn0.2 Ni余量 Nb 3.6 Si 0.25 Mo9.0
特性及应用：镍基合金钨极氩弧焊焊丝，熔敷金属抗张力腐蚀和耐强氧化腐蚀能力优异，适用于相同或相近类型的镍合金、超高温奥氏体、及超高温的奥氏体与铁素体的焊接和堆焊。
德国蒂森25/22H 、ER310不锈钢钨极氩弧焊焊丝
纯熔敷金属化学成分（%）
C0.025 Cr 25.0 N 0.13 Mn6.0 Ni22.5 Si 0.2 Mo2.2
特性及应用：不锈钢钨极氩弧焊焊丝，抗腐蚀（350℃以下），抗晶间腐蚀、抗氯离子、硫化氢腐蚀、点蚀性能优异，适用于尿素合成设备所要求的耐腐蚀条件。
E2594焊条
标准：符合 GB/T983 E2594-16, AWS A5.4 E2594-16
说明：CH.E2594系钛钙型药皮超级双相不锈钢焊条，可交直流两用。具有较好的焊接工艺性能、抗热裂纹性能、抗点腐蚀和应力腐蚀性能。适用于２５％Cr型双相不锈钢焊接。如UNS 32750、S32760，SAF2507，ASTM A182 F53,F55等。
熔敷金属化学成份（%）：
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Cu
|
S
|
P
|
|
≤0.04
|
0.5-1.5
|
≤1.0
|
24-26
|
8.5-10.5
|
3.5-4.5
|
0.20-0.30
|
≤0.50
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属化学性能：
|
抗拉强度бb(Mpa)
|
伸长率δ5(%)
|
|
≥750
|
≥20
|
参考电流（DC+或AC）：
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
|
焊接电流（A）
|
60-90
|
80-120
|
100-150
|
E2209焊条
标准：符合 GB E2209-16 AWS E2209-16
说明：CH.E2209是钛钙型药皮的双相不锈钢焊条，有较好的焊接工艺性能及抗热裂纹性能。由于含碳量极低，并含有钼氮，焊缝具有较好的耐腐蚀性能尤其是耐应力腐蚀性能极为突出。
用途：主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N(2205)双相不锈钢等钢的焊接。
熔敷金属化学成份（%）：
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Cu
|
S
|
P
|
|
≤0.04
|
0.5-2.0
|
≤0.90
|
21.5-23.5
|
8.5-10.5
|
2.5-3.5
|
0.08-0.20
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.040
|
熔敷金属化学性能：
|
抗拉强度бb(Mpa)
|
伸长率δ5(%)
|
|
≥690
|
≥20
|
参考电流（DC+或AC）：
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流（A）
|
50-85
|
80-110
|
130-150
|
160-200
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时,随烘随用；
2. 尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。
2507不锈钢焊条
标准：符合 GB/T983 E2553-16, AWS A5.4 E2553-16
说明：CH.E2553系钛钙型药皮超级双相不锈钢焊条，可交直流两用。具有较好的焊接工艺性能、抗热裂纹性能、抗点腐蚀和应力腐蚀性能。适用于２５％Cr型双相不锈钢焊接。如：0Cr25Ni6Mo3CuN,UNS 32550(Alloy255)等。
熔敷金属化学成份（%）：
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Cu
|
S
|
P
|
|
≤0.06
|
0.5-1.5
|
≤1.0
|
24-27
|
6.5-8.5
|
2.9-3.9
|
0.1-0.25
|
1.5-2.5
|
≤0.030
|
≤0.040
|
熔敷金属化学性能：
|
抗拉强度бb(Mpa)
|
伸长率δ5(%)
|
|
≥760
|
≥15
|
参考电流（DC+或AC）：
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流（A）
|
50-85
|
80-110
|
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