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4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
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为了进一步提高产品性能，让化工产品更好地走进大众生活，茂名石化全力抓好新产品开发。月24日，茂名石化3号聚丙烯装置成功试产高熔指超高抗冲新产品K926约6吨。据了解，该产品采用降解法生产，与传统改性基础树脂相比，它具有良好的加工流动性、抗冲击性能。该产品主要用于杠、仪表板等汽车外饰件和内饰件改性材料的生产，也可直接注塑成型汽车、摩托车配件以及对抗冲击性能要求高的其他塑料制品。茂名石化研究院认为，该产品的成功开发，对改善3号聚丙烯装置产品结构、开发系列汽车料、提益，具有重要意义。塑料塑胶原料不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。塑胶原料的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
毕克（BYK）宣布将为3月31日～4月2日在德国举办的欧洲涂料展（EuropeanCoatingsShow）带来多款创新的涂料添加剂，公司参展的规模将较往年有所增加。据悉，毕克将在本次展会期间为其新研发上市的15款涂料助剂、胶粘剂助剂和化学建材添加剂进行仪式，这也将成为本次展会的一大亮点。涂料工业添加剂新技术具有直接回流效果的N：NOBYK-365添加剂将为涂层表面防护配方提供新的选择。使用该种添加的涂料制品，在遭到外力作用时，涂层将有一个回填弥补的动作。
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他织物。摄食: 无需急救。 如果征兆/症状加剧，立即医。
同样，日本东丽——世界上的碳纤维生产商，具备世界水平的从前体——碳纤维到碳纤维增强塑料(CFRP)——垂直生产的渠道。年底，东丽与波音公司签署了一项长期协议——为新波音777X飞机提供碳纤维Torayca(tm)半固化片。Malveda说：“近年来一些大型汽车制造商和碳纤维生产商结成伙伴关系，可能会导致该材料将来更多地被用在主流行业中。，215年，福特和Dow：ksa达成了一个联合开发协议，进一步研究车用碳纤维的大批量生产。
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2. 模具温度塑胶塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。5：耐剥离性塑胶原料的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
使用液态稳定剂，同时物料含水率又很低时，热混温度可设置在较低的温度范围，如15℃，但不可低于9℃。使用固态稳定剂或物料含水率稍高时，热混温度宜在12～125℃；助剂中含有促进塑化的加工改性剂和内润滑剂时，热混温度可取下限。助剂中有推迟塑化，降低摩擦的铅盐和外润滑剂较多时，宜取上限。但在实际操作中应特别注意仪表所显示的温度与实际物料温度的差别，这里指的是物料的实际出料温度，在生产中应经常定期校正仪表显示，以免造成质量事故。速混合时的各种助剂加料顺序硬PVC配方的组分很多，加料顺序应受到严格控制。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高混合分散速度。稳定剂宜在树脂加入后，或与树脂同时加到热混机中，以便与树脂及早混合均匀，在混合升温中发挥其稳定作用。皂类稳定剂和内润滑剂宜随后加入，以便熔化，充分渗入树脂内部。蜡类外润滑剂宜在料温快接近出料温度时后加入(如在85～1℃加入)，以免干扰其他助剂的分散，使树脂颗粒表面摩擦系数降低，自摩擦生热速度降低，而延长混合时间。
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塑胶原料工程塑料即PC+塑胶原料（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+塑胶原料，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有塑胶原料树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。塑胶原料工程塑料的缺点是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，是240-265度，温度太高塑胶原料会分解，太低PC料的流动性不良。的显示（全球注塑机市场研究），注塑机的销售额已经超过2亿人民币（相当于3亿美元）。德国的塑机出口依然保持优势，21年注塑机出口交货值增长了55.2%，约8.53亿美元。而日本注塑机的产量较29年翻了一倍。这份的还显示，美国和意大利的注塑机出口销售也开始回升。世界上的注塑机？海天Mars系列欧洲的塑机行业非常注重创新，发展后劲强大，每年全球塑机行业有一半的出口额来自欧洲。
