一、LD-LZ 系列夹套型金属管浮子流量计产品概述
结构简单工作可靠、准确度高、适用范围广。与玻璃转子流量计相比较能耐较高的压力。金属管浮子流量计具有就地指示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型和防爆等品种。
广泛应用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、 医药和轻工等部门的液体、气体流量的测量与自动控制。流量计检测部分零件均使用 1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，特殊场合也可由0Cr18Ni12Mo2Ti 或 F46 等耐腐蚀材料组成。流量计除特殊规格外，高度均为 250 mm。连接法兰采用 GB/T9119.8～10 标准，也可根据用户特殊要求定制。
二、LD-LZ 系列夹套型金属管浮子流量计产品特点：
适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长。
三、 原理结构
由下而上的流体通过直立的测量管时，浮子在压差的作用下上升、浮子上升的高度即 代表流量的大小。并通过浮子中的磁钢与指示器中的磁钢耦合联结传递给指示器，带动指表盘上的指针转动。
1. 测量范围：水（2.5～6000）L/h；空气（0.07～2000）m3/h （在 0.101025 MPa、20℃）。
2. 准确度等级： 1.5、2.5 级。
3. 量 程 比： 10：1。
4. 工 作 压 力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。
5. 介 质 温 度： －80℃～200℃（内衬 F46 流量计 0℃～80℃）。
6. 液体介质粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。
7. 连 接 方 式：法兰连接、螺纹连接等；法兰采用 GB/T9119.8～10 标准。
8. 流量计总 长 度： DN15～100 250mm。
9. 测量管材质： 普通型 1Cr18Ni9Ti，耐腐型 0Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316 衬 F46 等。
如用户有特殊要求可特殊订货。
四、电性能
1. 输出信号：二线制（4～20）mA、三线制（0～10）mA。
2. 线 性 度：1%；
3. 电 源：DC 24（1± ?15% ）V。
4. 功率消耗：25mW。
5. 环境温度：－25 ℃～55 ℃。
6. 温度影响：0.5%/10 ℃。
7. 负载电阻：DC （0～10）mA （0～1）kΩ；（4～20）mA （0～600）Ω。
8. 接线电缆：RVVP 3×28/0.15。
9. 防爆等级：ExibⅡ2CT5（证号 GYB03582U）。
10. 配安全栅型号：LB906 型。
11. 电远传变送器：K5WI-I 型或 ESK-I（二线制）。；US－ 电源电压； RA－负载电阻。
五、 限位开关报警装置对 FZ 型指示器可以安装限位开关报警装置
1. 技术参数：a) 供电电源：AC 220（1±10%）V；b) 功 耗：≤3 W；c) 工作温度：-25 ℃～360 ℃。2. 接 线 图：3. 限位值的设定：限位开关的位置可以通过改变感应头的位置任意设定。
六、 型号规格
2. 选型表 1
| 管道口径 | 结构形式（介质流向） | 接液材料 | 附件结构 | |||
| A | B | C | D | |||
| DN15 | Y10 | 下进上出 | RR0 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | F | 防腐型 |
| DN25 | Y20 | 横进横出 | RR1 | 1Cr18Ni19Ti | T | 夹套型 |
| DN50 | Y30 | 同侧进出 | RP | PTFE（聚四氟乙烯） | Z | 阻尼型 |
| DN80 | Y40 | 异侧进出 | Ti | Titamium（钛合金） | G | 高温型 |
| DN100 | Y50 | 底进侧出 | RL | 316L | Y | 高压型 |
| DN125 |
|
|
|
|
B | 防爆型 |
| 转换器功能组合 E | 附 加 功 能 |
| M1 | 转换器型式一（可省略） |
| M2 | 转换器型式二（定做） |
| Es1 | 远传 4-20mA 标准电流信号,本安防爆,防爆标志 ibⅡCT5,安全栅型号 LB906(注) |
| Es2 | 远传 4-20mA 标准电流信号 |
| K1 | 带一上限报警点输出 |
| K2 | 带一下限报警点输出 |
| K12 | 带一上限和一下限报警点输出 |
| JsB | 现场电池供,LCD 显示瞬时流量和累积流累,本安防爆 |
| JsC | 220VAC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量, |
| JsD | 24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,本安防爆 |
| JsE | 24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,输出 4-20mA 标准电流信号传送瞬时流量,本 安防爆 |
注:Es1 型是通过与指针同轴的注:Es1 型是通过与指针同轴的凸轮将瞬时流量信号传递给转角变送器,输出正比线性的电流信号;Es2 型为非接触式,通过磁敏元件和单片机软件修正来输出与瞬时流量成正比的 线性电流信号。3、结构形式
4. 流量范围流量范围见表 2
| 耐腐型通径DN（mm） | 普通型通径DN（mm） | 流 量 范 围 | 压力损失 | ||
| 空气m3/h 20℃0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空气（kPa） | 水（kPa） | ||
| 15 | 15 | 0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 |
| 0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
| 0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
| 0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
| 0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
| 0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
| 1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
| 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | ||
| 25 | 25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 |
| 4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
| 7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
| 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | ||
| 50 | 50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 |
| 25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
| 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | ||
| 80 | 80 |
|
2500～25000 |
|
8.1 |
|
|
4000～40000 |
|
9.5 | ||
| 100 | 100 |
|
6000～60000 |
|
10 |
七、 安装尺寸1. LZ 2. GB/T911.8～10表 3
| 通径（DN） | 工作压力（MPa） | D | D1 | D2 | n×d |
| 15 | 4.0 | 95 | 65 | 46 | 4×14 |
| 25 | 115 | 85 | 65 | ||
| 50 | 165 | 125 | 99 | ||
| 80 | 1.6 | 200 | 160 | 132 | 8×18 |
| 100 | 220 | 180 | 156 |
表 4
| 通 径（DN） | L1（mm） | L2（mm） |
| 15 | 77.5 | 100 |
| 25 | 93 | 110 |
| 50 | 107.5 | 120 |
| 80 | 124 | 130 |
| 100 | 134.5 | 140 |
八、 使用与维修
1. 安装流量计之前一定要将管道内的焊渣、杂物清理干净。
2.流量计必须垂直于地面安装其倾斜度不得超过 2°否则会影响测量准确度。
3. 为了确保流量计的测量准确性，应在流量计的进口端增加不少于10DN 的直管段，出口端不少于 5DN 的直管段，测量时调节控制阀必须安装在流量计的下游。
4.若被測介质为大的脉动流或两相流，应在流量计的上游安装缓冲器来消除或减弱脉动，保证介质的流动是单相稳定的，同时，建议流量计使用阻尼型的。
5. 若被測介质较脏或含有导磁颗粒时，应 在流量计的上游安装过滤器或磁过滤器。
6. 流量计的安装应能适当支撑管道的振动或减少流量计的轴向负荷，否则应增加固定流量计的支撑。
7. 为了便于流量计的保养维修，磁过滤器的清洗以及用户管路的定期维护保养，建议使用如图所示的旁路管道。
8. 当流量计用于气体测量时，应保证管道内的工作压力不少于 5 倍流量计的压力损失，使流量计能够稳定正常动作。
9. 对电远传及带报警限位开关的流量计在使用前，打开仪表盖，按接线图示正确接线。对于报警型的旋松限位开关处的螺丝，用户根据需要设定限位报警位置，并旋紧螺丝，复原后使用。
10. 按仪表指示器中的警示牌，取出运输中防止浮子振动的阻动件，复原后再使用仪表。
11. 若开启流量计时，由于管道内没有压力或系统还未达到仪表正常使用的工作压力，必须缓慢开启控制阀，直到系统正常，仪表方可使用，否则容易造成指针跳动或浮子的突然撞击而损坏的现象。
12. 用户使用时，若被測流体的密度与水不同时，或被測气体的参数和工作状态与制造厂家规定不同时应对流量计示值读数进行换算，换算方法见附录。
九、常见故障的维修 常见故障及排除方法见表 5:
| 常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1 系统开启指针不动 | 1 介质中含有杂质，使浮子卡住；2 系统工作压力太小，致使仪表不正常工作。 | 1 清除异物；增加磁过滤器；2 增加系统工作压力。 |
| 2 指针冲顶不回复 | 1 介质中含有杂质，使浮子卡住；2 仪表选型不合适，选用仪表太小。 | 1 清除异物；增加磁过滤器；2 正确选型。 |
| 3 指针波动太大，不能准确读数 | 1 系统工作压力不稳定；2 介质存在脉动流或双相流的现象。3 仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化 或压力损失增加。 | 1 检查自身系统；2 消除脉动流与双相流。3 减少压力损失； |
| 4 指针不回零 | 1 由于仪表的波动而使指针位移；2 由于仪表的上下撞击，而使测量管内的零件弯曲变形。 | 1 旋松指针处的小螺丝将指针复原至“Rp"位置（未工作状态）；2 建议送回原厂维修或更换。 |
| 5 远传不准确 | 1 环境温度超出工作要求；2 变送器漂移。 | 1 按要求使用；2 适当调节 变送器 中的 电位器 或调节螺丝以恢复正常。 |
