瑞典伊萨公司的历史是从1904年奥斯卡·卡尔伯格（Oscar Kjellbrg），伊萨的焊材仍然采用OK命名，使我们想起伊萨公司在焊接领域百年的发展壮大历程。
伊萨公司悠久的历史和不断发展壮大的努力使得伊萨公司成为焊接和切割。
伊萨公司的第一个发明是药皮焊条。随之而来的是伊萨在全世界的工程师们为工业界带来无数发明创造。其中包括一些焊接领域重要的突破，如挤压药皮焊条、埋弧焊（Unionmelt）、铁粉低氢焊条，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一个使用气体保护药芯焊丝（Dualshield）第一个使用全位置药芯焊丝、等离子切割和焊接以及其他一些对焊接质量和提高生产率有重大影响的方法。时至今日，伊萨公司仍然是焊接新产品、新工艺的倡导者，如摩擦搅拌焊，独特的药芯焊丝焊接铸铁，高强焊丝焊接特殊的高强钢。伊萨这种保持领先的传统使其成为您在焊接和切割方面的伙伴。
镍基合金焊条
产品详细说明
|
种类
|
ESAB
牌号 |
技术标准
|
熔敷金属力学性能
|
熔敷金属化学成分（％）
|
||||||||||
|
SFA/AWS
|
DIN 1736
|
屈服值Mpa
|
抗拉强度Mpa
|
延伸率％
|
冲击值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其它
|
||
|
手工焊条
|
OK 92.05
|
A5.11 ENi-1
|
EL-NiTi3
|
320
|
450
|
25
|
|
0.05
|
1.0
|
0.7
|
－
|
92.0
|
－
|
Ti3.0
Fe0.7 |
|
OK 92.15
|
A5.11
EniCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb
|
420
|
660
|
45
|
+20 ℃ 110
-196 ℃ 90 |
＜ 0.1
|
0.5
|
2.0
|
15.5
|
70.0
|
2.0
|
Nb2.0
Fe8.0 |
|
|
OK 92.26
|
A5.11-90
EniCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn
|
410
|
640
|
40
|
+20 ℃ 100
-196 ℃ 80 |
＜ 0.1
|
0.6
|
6.0
|
16.0
|
70.0
|
－
|
Nb2.0
Fe6.0 |
|
|
OK 92.45
|
A5.11
EniCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9 Nb
|
480
|
800
|
40
|
+20 ℃ 70
-196 ℃ 50 |
＜ 0.03
|
0.4
|
0.4
|
22.0
|
64.0
|
9.5
|
Nb3.3
Fe3.0 |
|
|
OK 92.55
|
A5.11
ENiCrMo-6 |
|
460
|
705
|
40
|
+20 ℃ 95
-60 ℃ 90 -196 ℃ 80 |
＜ 0.08
|
0.7
|
3.0
|
13.0
|
70.0
|
6.5
|
Nb1.3
Fe4.0 W1.5 |
|
|
OK 92.59
|
|
EL-NiCr22Mo16
|
430
|
|||||||||||
不锈钢焊条
瑞典伊萨公司的历史是从1904年奥斯卡·卡尔伯格（Oscar Kjellbrg），伊萨的焊材仍然采用OK命名，使我们想起伊萨公司在焊接领域百年的发展壮大历程。
伊萨公司悠久的历史和不断发展壮大的努力使得伊萨公司成为焊接和切割
伊萨公司的第一个发明是药皮焊条。随之而来的是伊萨在全世界的工程师们为工业界带来无数发明创造。其中包括一些焊接领域重要的突破，如挤压药皮焊条、埋弧焊（Unionmelt）、铁粉低氢焊条，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一个使用气体保护药芯焊丝（Dualshield）第一个使用全位置药芯焊丝、等离子切割和焊接以及其他一些对焊接质量和提高生产率有重大影响的方法。时至今日，伊萨公司仍然是焊接新产品、新工艺的倡导者，如摩擦搅拌焊，独特的药芯焊丝焊接铸铁，高强焊丝焊接特殊的高强钢。伊萨这种保持领先的传统使其成为您在焊接和切割方面的伙伴。
镍基合金焊条
产品详细说明
|
种类
|
ESAB
牌号 |
技术标准
|
熔敷金属力学性能
|
熔敷金属化学成分（％）
|
||||||||||
|
SFA/AWS
|
DIN 1736
|
屈服值Mpa
|
抗拉强度Mpa
|
延伸率％
|
冲击值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其它
|
||
|
手工焊条
|
OK 92.05
|
A5.11 ENi-1
|
EL-NiTi3
|
320
|
450
|
25
|
|
0.05
|
1.0
|
0.7
|
－
|
92.0
|
－
|
Ti3.0
Fe0.7 |
|
OK 92.15
|
A5.11
EniCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb
|
420
|
660
|
45
|
+20 ℃ 110
-196 ℃ 90 |
＜ 0.1
|
0.5
|
2.0
|
15.5
|
70.0
|
2.0
|
Nb2.0
Fe8.0 |
|
|
OK 92.26
|
A5.11-90
EniCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn
|
410
|
640
|
40
|
+20 ℃ 100
-196 ℃ 80 |
＜ 0.1
|
0.6
|
6.0
|
16.0
|
70.0
|
－
|
Nb2.0
Fe6.0 |
|
|
OK 92.45
|
A5.11
EniCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9 Nb
|
480
|
800
|
40
|
+20 ℃ 70
-196 ℃ 50 |
＜ 0.03
|
0.4
|
0.4
|
22.0
|
64.0
|
9.5
|
Nb3.3
Fe3.0 |
|
|
OK 92.55
|
A5.11
ENiCrMo-6 |
|
460
|
705
|
40
|
+20 ℃ 95
-60 ℃ 90 -196 ℃ 80 |
＜ 0.08
|
0.7
|
3.0
|
13.0
|
70.0
|
6.5
|
Nb1.3
Fe4.0 W1.5 |
|
|
OK 92.59
|
|
EL-NiCr22Mo16
|
430
|
|||||||||||
不锈钢焊条
|
种类
|
ESAB牌号
|
技术标准
|
熔敷金属力学性能
|
熔敷金属化学成分（％）
|
|||||||||
|
SFA/AWS
|
EN
|
屈服值Mpa
|
抗拉强度Mpa
|
延伸率％
|
冲击值J
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
||
|
手工焊条
|
OK 61.25
|
A5.4-9E308-15
|
EN 1600E 19 9 H B 22
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 70
|
0.06
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
9.5
|
－
|
|
OK 61.30
|
A5.4 E308L-17
|
EN 1600 E 19 9 L R 12
|
430
|
560
|
45
|
20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 61.35
|
A5.4 E308L-15
|
EN1600E 19 9 L B 2 2
|
460
|
580
|
45
|
+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45
|
0.03
|
0.4
|
1.7
|
19.5
|
10.5
|
－
|
|
|
OK 61.41
|
A5.4 E308L-17
|
EN1600 E 19 9 L R 5 3
|
420
|
560
|
45
|
20℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 61.50
|
A5.4-92 E308H-17
|
EN1600 E 19 9 H R 12
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.8
|
20.0
|
10.
|
－
|
|
|
OK 61.80
|
A5.4-92 E347-17
|
EN 1600E 19 9 Nb R 12
|
500
|
630
|
40
|
+20℃ 60-80℃ 40
|
0.03
|
0.7
|
0.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
|
OK 61.81
|
A5.4 E347-16
|
EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
|
560
|
700
|
32
|
+20℃ 60
|
0.06
|
0.6
|
1.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.7
|
|
|
OK 61.85
|
A5.4 E347-15
|
EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
|
500
|
620
|
40
|
+20℃ 100-60℃ 70
|
0.05
|
0.5
|
1.7
|
19.5
|
10.0
|
Nb 0.5
|
|
|
OK 61.86
|
A5.4 E347-17
|
EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
|
520
|
660
|
35
|
+20℃ 55
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
|
OK 63.20
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
|
480
|
580
|
35
|
+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.30
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
|
460
|
570
|
40
|
+20℃ 60-125℃ 32
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.31
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 3 2
|
460
|
570
|
38
|
+20℃ 60-125℃ 35
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.0
|
11.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.34
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 11
|
440
|
600
|
40
|
+20℃ 65
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.35
|
A5.4 E316L-15
|
EN1600E 19 12 3 L B 2 2
|
460
|
600
|
35
|
+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35
|
0.03
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
12.6
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.41
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 5 3
|
430
|
570
|
45
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.80
|
A5.4 E318-17
|
EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2
|
500
|
620
|
35
|
+20℃ 55
|
0.02
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8Nb0.3
|
|
|
OK 64.30
|
A5.4 E317L-17
|
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2
|
480
|
600
|
30
|
+20℃ 45
|
0.03
|
0.7
|
0.7
|
19.0
|
13.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 67.13
|
A5.4 E310-16
|
EN 1600 E 25 20 R 12
|
560
|
600
|
35
|
+20℃ 60
|
0.1
|
0.5
|
1.9
|
26.0
|
21.0
|
－
|
|
|
OK 67.15
|
A5.4 E310-15
|
EN 1600 E 25 20 B 22
|
410
|
590
|
35
|
+20℃ 100
|
0.1
|
0.3
|
2.0
|
26.0
|
20.0
|
－
|
|
|
OK 67.20
|
A5.4 E309MoL-16
|
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1
|
480
|
640
|
35
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.9
|
|
|
OK 67.50
|
A5.4 E2209-17
|
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2
|
660
|
820
|
25
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 67.55
|
A5.4 E2209-15
|
EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2
|
650
|
800
|
28
|
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 67.60
|
A5.4 E309L-17
|
EN 1600E 23 12 L R 3 2
|
470
|
580
|
32
|
+20℃ 50-10℃ 40
|
0.03
|
0.8
|
0.9
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
|
OK 67.62
|
A5.4 E309-26
|
EN1600 E 23 12 R 7 3
|
450
|
570
|
40
|
+20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.6
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
|
OK 67.66
|
A5.4 E309L-16
|
EN1600 E 23 23 L R 3 2
|
430
|
580
|
45
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.4
|
1.0
|
23.0
|
13.0
|
－
|
|
|
OK 67.70
|
A5.4 E309MoL-17
|
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2
|
510
|
620
|
33
|
+20℃ 50
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.7
|
|
|
OK 67.75
|
A5.4 E309L-15
|
EN1600 E 23 12 L B 4 2
|
460
|
570
|
35
|
+20℃ 75-80℃ 55
|
0.03
|
0.3
|
0.2
|
24.0
|
13.0
|
Mo0.3
|
|
|
OK 68.15
|
A5.4 E410-15
|
EN1600 E 13 B 4 2
|
390
|
520
|
25
|
+20℃ 55
|
0.06
|
0.5
|
0.5
|
13.0
|
－
|
－
|
|
|
OK 68.17
|
A5.4 E410NiMo-16
|
EN 1600E 13 4 R 3 2
|
650
|
870
|
17
|
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.0
|
4.6
|
Mo0.6
|
|
|
OK 68.25
|
A5.4E410NiMo-15
|
EN 1600E 13 4 B 4 2
|
680
|
880
|
17
|
+20℃ 60-20℃ 53
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.5
|
4.5
|
Mo0.6
|
|
|
OK 68.60
|
|
EN 1600 E 25 4 R 3 2
|
660
|
800
|
15
|
+20℃ 30
|
0.05
|
1.1
|
1.2
|
26
|
5
|
Mo1.5N0.18
|
|
|
OK 68.81
|
A5.4 E312-17
|
EN1600 E 29 9 R 3 2
|
580
|
750
|
25
|
+20℃ 30
|
0.12
|
0.7
|
0.8
|
29.0
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 69.25
|
|
EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2
|
450
|
650
|
30
|
+20℃ 90-196℃ 50
|
0.03
|
0.5
|
6.5
|
19.0
|
16.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 69.33
|
A5.4E385-16
|
EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2
|
400
|
575
|
35
|
+20℃ 80-140℃ 45
|
0.03
|
0.5
|
1.0
|
20.5
|
25.0
|
Mo
|
|
济南傲佳焊材有限公司 3000元以上开13%专票
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耐磨焊丝服务领域：
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
耐磨焊丝简介：
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名 称
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规 格
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硬 度
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使 用 说 明 |
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YD114
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 |
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YD115
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊 |
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YD212
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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气保耐磨药芯焊丝 |
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YD227
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1.2mm 1.6,mm
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55~60
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气保耐磨药芯焊丝 |
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YD256
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1.2mm 1.6,mm
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52~56
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用于堆焊，在轻微的，冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 |
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YD258
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1.2mm 1.6mm
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60~65
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用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
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YD261
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1.2mm 1.6,mm
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60~65
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高硬度耐磨焊丝 |
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YD265
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1.2mm 1.6,mm
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60~67
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高硬度耐磨焊丝 |
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YD288
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1.2mm 1.6,mm
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59~65
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用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
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YD322
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1.2mm 1.6,mm
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57~62
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用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 |
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YD350
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1.2mm 1.6,mm
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32~35
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连铸辊的堆焊 |
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YD351
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1.2mm 1.6,mm
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38~42
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连铸辊的堆焊 |
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YD352
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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连铸辊的堆焊 |
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YD405
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 |
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YD432
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 |
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DIN8555
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1.2mm
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58-60 |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 |
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YD507
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1.2mm 1.6,mm
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38~44
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510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
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YD508
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
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YD518
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊 |
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YD600
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1.2mm 1.6,mm
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55~60
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用于 盾构机刀盘修复 磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
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YD605（Z）
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1.2mm 1.6,mm
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65~66
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用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
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YD611 (Z)
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1.2mm 1.6,mm
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60~65
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用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
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YD688
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1.2mm 1.6mm
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62-67
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铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 |
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YD818
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1.2mm 1.6,mm
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70~75
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高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 |
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YD888
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1.2mm 1.6,mm
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58~62
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高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 |
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YD998
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1.2mm 1.6,mm
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73-78
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碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型） |
耐磨焊丝简介：
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AJ-YD172(Q)
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D172
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≥40
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用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
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AJ-YD207(Q)
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D207
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≥50
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用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
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AJ-YD212(Q)
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D212
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≥50
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常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
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AJ-YD256(Q)
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D256
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HB≥170
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高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
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AJ-YD322(Q)
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D322
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≥55
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用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
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AJ-YD327A(Q)
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≥55
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专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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AJ-YD337(Q)
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D337
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≥48
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用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
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AJ -YD397(Q)
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D397
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≥40
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用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
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AJ -YD405A(Q)
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52-59
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用于热轧辊开坯辊堆焊 |
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AJ -YD430A(Q)
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20-35
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用于打底焊 |
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AJ -YD488A(Q)
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45-50
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用于轧辊堆焊 |
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AJ -YD507MoA(Q)
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35-45
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用于阀门堆焊 |
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AJ-YD507MoNb(Q)
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33-42
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用于阀门堆焊 |
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AJ -YD518(Q)
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40-50
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用于连铸辊堆焊 |
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AJ-D467Q)
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52-55
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用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
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AJ -YD58(Q)
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55-62
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用于堆焦机磨靴堆焊 |
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AJ -YD67(Q)
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58-63
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用于耐磨表面的堆焊 |
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AJ -YD688(Q)
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50-55
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高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
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AJ-YD888(Q)
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55-63
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高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD888Ni(Q)
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55-60
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高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD888MoW(Q)
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55-60
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高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD95(Q)
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55-63
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高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD988(Q)
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55-63
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高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD114(Q)
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50-55
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高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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AJ-YD115(Q)
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50-55
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高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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AJ-YD165(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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AJ -YD265(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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AJ -YD258(Q)
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55-60
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用于耐磨表面堆焊。 |
