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    ?????????净化设备GLYC-25g机油高配高粘度油过滤机厂家
    发布者:rxjh68  发布时间:2019-01-05 15:25:33  访问次数:

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    净化设备GLYC-25高粘度油过滤机高配机油
    净化设备GLYC-25机油高配高粘度油过滤机


    一、序论

    1.高配高粘度油过滤机的过滤应用:

    1. 高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤;
    2. 高粘度润滑油的加注;
    3. 高粘度润滑油的过滤;

    2.高配高粘度油过滤机内容概述:

    1. 产品介绍
    2. 技术参数
    3. 相关链接
    4. 工作原理
    5. 执行标准
    6. 售后服务
    7. 性能特点
    8. 应用领域
    9. 技术支持
    10. 汽机抗燃油 5.试运步骤

    3.高配高粘度油过滤机的特点:

    1. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
    2. 本滤油机采用高粘度油专用泵,输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小,有很强的自吸能力。
    3. 可过滤多种腐蚀性介质,使用温度可达200℃。
    4. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
    5. 泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。
    6. 特别适合高粘度油的加注和过滤。
    7. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
    8. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。

    4.高配高粘度油过滤机解决问题:

    高粘度油的过滤主要需要克服流动性差,进油困难、过滤堵塞等几大技术难题。通过高压抽吸循环加热技术,可使高粘度油液在尽快的速度升温到60℃左右,提高油液流动性,然后通过多级过滤,实现对油液的净化。


    净化设备GLYC-25g机油高配高粘度油过滤机厂家
    新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


    关键词:

    高粘度油过滤机 净化设备 高配 机油 GLYC-25

    高粘度油过滤机机油GLYC-25高配净化设备
    净化设备GLYC-25机油高配高粘度油过滤机

    二、正文

    1.产品介绍

    高粘度油滤油机是针对220~760#高粘度润滑油、齿轮油、磨煤机油的净化过滤设备。它广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域,对各种高粘度润滑油品净化。

    润滑油粘度是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度。是评定油品流动性的指标。粘度随温度的升高而降低。一般泛指常温下粘度220至760CST的粘度范围。

    新乡市日欣净化设备有限公司高粘度油过滤机系列型号:

    • GLYC-50
    • GLYC-63
    • GLYC-25
    • GLYC-100
    • GLYC-40
    • GLYC-160

    机油净化设备GLYC-25高配高粘度油过滤机
    净化设备GLYC-25机油高配高粘度油过滤机


    净化设备GLYC-25g机油高配高粘度油过滤机厂家
    新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理

    2.技术参数

    型号 GLYC-25
    电机功率kw 1.1
    外形尺寸mm LxBxH 1080x600x980
    粗过滤精度μm 100
    精过滤精度μm 3、5、10、20、40
    重量kg 160
    滤芯更换压差MPa 0.2
    使用温度℃ 5~80
    额定压力MPa 1.0
    推荐使用粘度cSt 10~760
    原始压力损失MPa ≤0.2
    额定流量L/min 25
    电 源 AC 380V三相,50Hz
    注:*-过滤级数,A:一级精过滤,B:二级精过滤
      **-过滤精度,如03为3微米
      ***-加热模块,省略:不带加热模块,R:带加热模块
      ****-油泵,省略:齿轮泵,LG: 螺杆泵
     
    外形尺寸:
    GLYC-25、40、50、63  外形图

     

    GLYC-100、160外形图

    3.相关链接

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    http://www.ghuolvjinghua.com

    4.高粘度油过滤机工作原理

    设备操作无需工作人员一直看守设备,操作起来更简单、方便。

    GLYC高粘度油加热型高精密移动式过滤加油机,能精细过滤油中有害的机械杂质(含灰尘,铁屑类杂质),三级过滤,手推式设计。

    GLYC系列同样有超压保护型,防爆型,标准型。

    不同的客户可以根据不同的需要选择合适型号配置的滤油机。

    它的独特之处在于设备配置了恒温加热装置,可以实现0-100摄氏度范围的自主加温功能。

    特别适合用于粘度比较高的齿轮油等,也适合用于环境使用温度偏低的区域使用,如冬天的新疆、北方、内蒙古等地。

    预先加热降低油品粘度之后,再用过滤机进行杂质过滤、油品净化处理。

    GLYC加热超压保护型此型号设置压力保护装置,当工作压力超过0.3Mpa时,设备会报警且自动停机。

    属于节能环保设备,用户可以将用过之后的污油脏油过滤之后,循环利用。

    能保护滤芯及电机不因压力太高而损坏,提醒作操者及时清洗或更换滤芯。

    5.执行标准

    1.GB/T 14041.1-1993
    (ISO2942-2004)
    • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
    • 适用设备:冒泡试验台MP-10K
    • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-10000Pa
    2.ZBJ051.004:
    • 标准名称:《金属焊接通用技术规范》
    3.GB50171-92:
    • 标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
    4.GB7233:
    • 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
    5.JB/TQ366:
    • 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》
    6.QB5226:
    • 标准名称:《电气设备通用技术条件》
    7.GB/T14041.2-2007
    (ISO2943-1998)
    • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
    • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
    8.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
    • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
    • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
    9.JB/TQ4000.9:
    • 标准名称:《装配通用技术要求》
    10.GB755:
    • 标准名称:《旋转电机基本技术要求》

    6.售后服务

    • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
    • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
    • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
    • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
    • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
    • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
    • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。

    7.性能特点

    设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
    1. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
    2. 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能,以满足现场使用要求。
    3. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
    4. 操作简便,维护间隔长,低能耗,运行成本小,滤油效率高。
    5. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
    6. 该机小型轻便,结构紧凑,移动灵活。
    7. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。

    8.应用领域

    1. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
    2. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
    3. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
    4. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
    5. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
    6. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
    7. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
    8. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

    9.技术支持

    • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
    • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
    • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
    • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
    • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
    • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
    • 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。

    10.过滤汽机抗燃油 5.试运步骤

    5.1试运前的检查
    5.1.1检查系统有关阀门已打开,系统畅通。
    5.1.2检查电气仪表回路正常,电机绝缘合格。
    5.1.3检查冷却水畅通。
    5.1.4检查蓄能器预充氮气压力为10MPa。
    5.1.5拉合闸试验良好,通知电气送上动力电源和操作电源。
    5.1.6短暂地将#1循环油泵启动,然后立即停止,观察并确定电机转向;用同样的方法确定#2循环油泵和两台抗燃油泵电机的转向。
    5.2油箱首次充油
    5.2.1将充油软管与#1循环油泵充油阀连接。
    5.2.2将充油软管的吸入端插入油桶至离油桶底面约50mm处,这样可防止将油桶中的沉淀物吸入油箱。
    5.2.3开启#1循环油泵充油阀,关闭油箱底部循环油泵的对应吸入口。
    5.2.4启动#1循环油泵。
    5.2.5当一只油桶接近抽空时,停止循环油泵,关闭充油阀。
    5.2.6换另一只油桶,重复以上步骤直至油箱油位达到油箱高油位标记。
    5.2.7提起充油软管,停泵,关闭充油阀,拆除充油软管,充油阀装上堵头。
    5.2.8打开加热器开关。
    5.2.9将油箱下部的两循环泵吸油口开启。
    5.2.10启动任一循环油泵。在启动抗燃油泵之前,循环回路至少应连续运行4小时。
    5.3系统冲洗
    5.3.1从各油动机上拆下伺服阀(或安装板),装上冲洗阀,并将冲洗阀置于中位。
    5.3.2关闭每个油动机滤油器上的所有阀门。
    5.3.3选择一个位置最高的油动机,开启其滤油器进口及出口阀。
    5.3.4用冲洗滤芯替代下列滤油器中原来的滤芯。
    a. 油动机滤油器(共5个)
    b. 抗燃油泵出口滤油器(每台泵1个)
    c. 油循环泵出口滤油器
    5.3.5从各油动机上拆下所有节流孔及卸荷阀,将其挂上标签,放置在安全、干净的地方。
    5.3.6使遮断隔离阀组的隔离控制阀带电,将高压保安油的排油口封住。
    5.3.7冲洗油动机供油管及回油管。
    a. 确认油温大于24℃。
    b. 确认油循环泵出口滤油器差压已稳定。
    c. 启动#1、#2抗燃油泵,调整压力补偿器使抗燃油泵出口压力低于4.1MPa。冲洗过程中,两台抗燃油泵同时运行。
    d. 缓慢开启供油管的隔离阀,检查系统泄漏情况及油箱油位处于正常范围。
    e. 在冲洗过程中,任何一个滤油器的差压达到设定值就应立即更换。
    f. 逐个开启油动机进口及出口的隔离阀进行冲洗。冲洗系统直至所有滤油器的差压稳定。
    g. 缓慢开启各蓄能器隔离阀及排放阀,冲洗1小时以上。
    h. 所有滤油器差压稳定,冲洗可以结束,停两台抗燃油泵。
    i. 将各油动机对应的泄荷阀及节流孔重新装上,关闭各蓄能器的排放阀。
    j. 启动抗燃油泵,利用冲洗阀开关使油动机从关到开,再从开到关循环8到12次,以保证有足够的流量流过油缸。
    5.3.8使遮断隔离阀组的隔离控制阀失电,将高压保安油的排油口打开。冲洗遮断隔离阀组30分钟以上。
    5.3.9以上冲洗过程至少应进行18小时,差压稳定后采样检验,在等待检验结果的同时,应继续进行冲洗。直到采样结果符合要求,冲洗可结束。
    各临时措施恢复正常。
    5.4抗燃油系统启动
    5.4.1确认油箱油位、冷却水、控制电源和操作电源、有关阀门位置等都已正常。
    5.4.2加热器控制开关置于“开”位。
    5.4.3启动任一台循环油泵,投入再生装置。
    5.4.4确认油温大于20℃。
    5.4.5启动任一台抗燃油泵,注意电流和振动情况,出口压力调整为14MPa,检查系统有无泄漏。
    5.4.6检查投入蓄能器。
    5.4.7检查投入冷油器。
    5.4.8正常运行时检查:
    a. 确认油箱油位略高于低油位报警10~20mm,油箱油位不得太高,否则遮断时将引起溢油;
    b. 确认油温在35℃~54℃之间;
    c. 确认供油压力在13.5MPa~14.5MPa之间;
    d. 确认所有泵出口滤油器压差小于0.5MPa;
    e. 检查空气滤清器的直观机械指示器是否触发,触发则需更换;
    f. 检查泄漏、不正常的噪音及振动;
    g. 确认循环油泵出口压力小于1MPa;
    h. 确认再生装置的每个滤油器压差小于0.138MPa。
    5.5联锁保护
    5.5.1抗燃油箱油位
    ——油位“高油位”,报警;
    ——油位“低油位”,报警;
    ——油位“低低位”,停抗燃油泵。
    5.5.2抗燃油压
    ——油压≤11.2MPa,报警,联启备用泵;
    ——油压≤7.8MPa,停机(三取二)。
    5.5.3抗燃油温度
    ——油温≤20℃,禁止启动抗燃油泵,手动投电加热器;
    ——油温≤35℃,联关冷却水电磁阀;
    ——油温≥45℃,联开冷却水电磁阀;
    ——油温≥54℃,自动停电加热器。

    新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业

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