水润滑无油螺杆转子技术

武隆工艺无油螺杆空压机45千瓦7.4立方在喷水螺杆压缩机中，由于向压缩腔内注水，虽然取到了冷却、密封和保持气体的纯净度的作用，提高了压缩机的效率，同时也很好的控制了排气温度，但是水必将对转子等部件产生腐蚀作用，因此需要慎重选择转子材料。

转子材料的选择一般有如下几种：　

1.NSB钢转子。

2.高分子聚合陶瓷转子，这种材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和适用性。

3.工程塑料转子，工程塑料转子的采用，开辟了螺杆压缩机转子材质及加工手段的新经济途径，并为喷水螺杆压缩机的发展提供了良好条件。精密注塑成型的工程塑料转子，不锈、成本低，同时降低了螺杆压缩机的噪声和振动。为压缩腔内采用喷水密封冷却技术创造了很好的条件。螺杆转子型线对于螺杆压缩机而言，型线设计至关重要，需要综合考虑转子型线的啮合要求、连续的接触线、加工性能等因素。

无油螺杆技术难点

干式螺杆压缩机的技术难点

1.转子变形。

干式螺杆压缩机的性能, 很大程度上取决于转子啮合时的密封间隙。

在转子间、转子与机壳间存在多条泄漏通道, 流体通过间隙的泄漏直接影响容积效率和总效率。

在实际运转过程中, 转子在热、力边界条件的作用下发生热、力弹性变形, 这就使得实际运行间隙与设计间隙差别较大。间隙过大会造成泄漏增加, 容积效率下降，间隙过小又容易发生烧伤咬死事故

2. 涂层失效

低劣的转子涂层运行一段时间后会脱落，转子暴露在空气中，承受空气中杂质和温度变化的影响。终，导致运行性能的降低，甚至对机器造成损坏。

喷水螺杆压缩机技术难点

1. 陶瓷转子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不适宜采用机床加工，故采用精密铸造的方式，而铸造工艺是其中的难点。一般陶瓷制品的气孔、裂纹等缺陷，需用显微对焦的X射线仪表探测，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超声波仪器进行监控。

2.清理由于水的存在，必然对螺杆压缩机主机和冷却水系统造成一定的腐蚀影响，更会在管路中形成一定的水垢。水垢在冷却系统内形成后，将会缩小水流道截面积, 增加水循环的阻力, 阻碍正常的热交换, 随着水垢层的不断加厚, 将造成设备严重的冷却不良而带来一连串的恶果，如压缩机增加功率消耗, 减少吸气量, 降低排气量等，因此对水垢的处理方式也非常重要。水垢处理的方式一般有化学试剂法、物理法、人工法等。

3.水润滑轴承需要改变传统金属轴承系统的材质性能和润滑结构，将轴承与动密封装置等部件有机合为一体，以水作为润滑介质。



ZZYS型自力式角形调节阀制造特点壳体材料：32钢按GB699；CrMoA钢按GB377；不锈钢1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti钢按GB122标准验收。结构尺寸按JB2766-92，《PN16.-32.MPa锻造高压阀门结构长度》。连接管按JB/T2768-92，《PN16.-32.MPa管子、管件、阀门端部尺寸》。法兰按JB/T2769-92，《PN16.-32.MPa螺纹法兰》，该法兰由制造厂商提供。武隆工艺无油螺杆空压机45千瓦7.4立方L-217实验室高性能喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的热力过程。进料可以是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。喷雾干燥技术是干燥领域发展快、应用范围广的一种干燥方式，目前被广泛应用于工业、食品工业、化学工业、乳品工业、建材工业、染料工业等。L-217实验室高性能喷雾干燥机特点：数显清晰：采用大字数码管显示实验参数，方便远距离对实验参数的观察、监测及调整。BME综合粉尘治理系统，是BME柏美迪康公司针对矿山、钢铁厂、电厂、港口、堆场等工业场所粉尘问题所开发的一套治理系统。BME柏美迪康在粉尘治理方面有着的技术权威，BME综合粉尘治理系统也正是融合了BME生物纳膜抑尘技术、BME云雾抑尘技术、BME湿式收尘技术等多项技术，整合了多款先进设备，通过有机组合和方案设计，来实现更好的除尘效果，同时从三方面为客户创造附加价值。，BME综合粉尘治理系统，可用于无组织排放粉尘治理，非封闭式生产环境亦可适用，无需加修厂房和密闭设施，大量节省基建初始投资；第二，BME综合粉尘治理系统的应用原理是源头抑尘，即在粉尘散发的源头通过生物纳膜、云雾来吸附团聚，防止粉尘形成和散发，在外部条件满足的情况下，综合除尘率可实现98%以上，减少PM2.5粉尘及无组织排放粉尘，无需大量用水，节省大量水电能耗；第三，BME综合粉尘治理系统，所有的抑尘制剂为纯生物提取制成，不会影响物料品质和物料生产工艺，通过减少粉尘，也减少了粉尘对除尘设备以及对生产设备的磨损，延长设备使用寿命，减少维护成本，保障企业正常生产。