D802钴基堆焊焊条D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。熔敷金属化学成分/%C-0.70～1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0～32.0 Fe≤4.0 W-3.0～6.0 其他≤4.0 Co-余量堆焊层硬度HRC≥40D812钴基堆焊焊条钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于高温高压阀门、或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。熔敷金属化学成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00 其他≤4.00 余量为Co。D822钴基堆焊焊条 D822高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他总量≤4.0堆焊层硬度HRC≥53D842钴基堆焊焊条说明：钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。熔敷金属化学成分/%C Si Mn Cr Fe W 其他 Co0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量堆焊层硬度HRC28~35钴基焊条焊接注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。 Co101用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。 Co104（司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。 Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。 Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。 Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板，
Stellite1 硬度48 阀座、轴承、刀口等Stellite6 硬度40 发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite12 硬度44高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆Stellite21 硬度230.30 28.00 1.00 2.50 5.50 2.50 Bal2.00 涡轮机叶片、阀座、热冲模Stellite25冷硬50 高温耐蚀密封面、挤压模Nistelle 高温耐蚀密封环Ni-Mang冷硬锤式破碎机、高锰钢部件焊接STE 308-16 用于焊接Cr18Ni8不锈钢STE308L-16 用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢STE309-16 用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与低碳钢或低合金钢之间的焊接STE309L-16 打底层焊接，异种钢焊接，易产生裂纹部位的焊接STE 309Mo-16 用于焊接Cr22Nil2-Mo不锈钢STE309MoL-16 用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不锈钢STE310-16 用于焊接Cr25Ni20不锈钢STE310Mo-16 耐硫酸腐蚀、抗裂性、高温性能优良STE316-16 用于焊接Cr18Ni12Mo2不锈钢STE316L-16 用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢STE316LF 耐尿素腐蚀性优良STE347-16 用于焊接Cr18Ni8含铌或钛的不锈钢STE997硬度56低氢型高速钢焊条D287硬度40水泵、水轮机部件D907冷硬 热剪刀片Delcrome90sc硬度52挖掘设备、破碎辊、锤Delcrome91硬度55 破碎机辊、锤头、泥浆泵部件Delcrome94硬度53 铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备Delcrome945硬度58耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合Multipass23硬度44 低氢型焊条，用于锻模、冲模
