德国UTP 3KNi 9018-G低合金钢焊条代理商可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手工电弧焊的热影响区较小，易于保证质量，设备简单，操作灵活，适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在，不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求，在焊条选用上几乎不受限制。 缺点是生产效率低；对焊工的要求较高，在许多场合下，焊工必须具备相当的资格；有些材料的焊接熔敷金属还达不到使用要求，如超高纯不锈钢；工件厚度一般在1mm以下的薄板不适于手工电弧焊。*-*/适用范围：由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊 接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结 构、海洋结构、有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用 的焊接方法之一。 埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属 表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。 随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发 展，埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等 以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。*-*/埋弧焊是以颗粒状焊剂为保护介质，电弧掩藏在焊剂层下的一种熔化极电 焊接方法。埋弧焊的施焊过程由三个环节组成：1在焊件待焊接缝处均匀堆敷足够的颗粒状焊剂；2 导电嘴和焊件分别接通焊接电源两级以产生焊接电弧；3 自动送进焊丝并移动电弧实施焊接。
E6010 用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊
E6012用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
46 E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
46+ E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
165A E7024-1 用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
135T E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
160T E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
180 E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
48 SP E7018-1 H8用于低温钢结构的对接焊及角焊，该焊条符合AWS A5.1E7018-1
49 E7018 H4难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
51P E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊，该焊条符合AWS A5.1E7018-1
100 E7016 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）。
120 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
G E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
26V E 7048 H8用于管道的对接焊.向下立焊时焊接工艺性能优良，焊缝金属具有良好的力学性能
48 E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
49 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，焊接重要结构
49C E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
51 E7016-1 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）
LINCOLN? 7018-1 E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊
L150 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
V180 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
E6018该焊条是典型的钛钙型焊条
Shield Arc? HYP+ E 7010-P1尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc? 70+ E8010-G纤维素焊条，可用于X56到X70钢大直径管线焊接
Shield Arc? 90 E 9010-G保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、最高金相质量和可靠性
Shield Arc? 6P+ E6010用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊
Shield Arc? 7P+ E7010-P1/E7010-G尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc? 8P+ E8010-P1是最常用且适应性强纤维素焊条，它能极其充分地满足横贯国家的管道实地焊接的各种严格的要求
55CT E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
60G E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
80 E11018M-H4焊接MN-Mo型钢，压力容器部件或铸钢件
85 E12018-G-H4R焊接相应强度的低合金钢结构
E7018-G-H4R耐大气腐蚀性能优良，用于桥梁，铁路，港口机械等钢结构的焊接
1N E8016-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构
1P E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构
180 E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构
E9018-G-H4R超低氢焊条，抗裂性能优良，用于焊接屈服强度610Mpa的高强钢
E8018-C1-H4低温钢焊条，焊接3.5Ni钢，焊态和热处理后力学性能优良
E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo钢，也可用于管线焊接
E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo钢，也可用于管线焊接
E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
(STC) E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
(STC) E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢
E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5铬钼钢
(P91) E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2铬钼钢，焊接P91.T91钢
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703Kb EL-NiMo29 E NiMo-7 A 703 SG-NiMo27 ER NiMo-7 |
σ0.2＞480MPa σ b＞760MPa δ＞25% AKV＞80J |
适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接： DIN MAT.NO UNS NiMo28 2.4617 N10665 也可用于在低合金钢上堆焊。 |
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6202Mo EL-NiMo28Cr — A 6202Mo SG-NiMo28Cr — |
σ0.2＞450MPa σ b＞750MPa δ＞30% AKV＞80J |
用于下列母材的焊接： DIN MAT.NO UNS NiMo29Cr 2.4600 N10629 NiMo28 2.4617 N10665 |
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6208Mo EL-NiMo24Cr — A 6208Mo SG-NiMo24Cr8Fe — |
σ0.2＞450MPa σ B＞750MPa δ＞30% AKV＞50J |
用于下列母材的焊接： DIN MAT.NO. UNS NiMo24Cr 2.4604 N10624 |
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6222Mo EL- NiCr20Mo9Nb E NiCrMo-3 A 6222Mo SG-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 UP 6222Mo UP-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 |
σ0.2＞450MPa σ b＞760MPa δ＞30% AKV＞75J 20℃ 45J -196℃ |
适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。 DIN MATNOUNS X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904 NiCr21Mo 2.4858 N08825 NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FLUXNICR（带极）。 |
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776Kb EL-NiMo15Cr15W E NiCrMo-4 A 776 SG-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 UP 776 UP-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 |
σ0.2＞450MPa σ b＞720MPa δ＞30% AKV＞70J |
适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接： DIN MATNO. UNS NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 X8Ni9 1.5662 K81340 也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FLUXNICR（带极）。 |
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7013Mo — E NiCrMo-6 |
σ0.2＞420MPa σ b＞680MPa δ＞35% AKV＞70J -196℃ |
熔敷率170%。 用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。 |
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704Kb EL-NiMo15Cr15Ti E NiCrMo-7 A 704 SG-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 UP 704 UP-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 |
σ0.2＞400MPa σ b＞700MPa δ＞30% AKV＞70J |
适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊： DIN MAT.NO. UNS NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FLUXNICR（带极）。 |
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722Kb EL-NiCr21Mo14W E NiCrMo-10 |
σ0.2＞450MPa σ b＞720MPa δ＞30% AKV＞70J |
用于焊接环保及化学工业中的NICRMO合金等。 DIN MAT.NO. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 |
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759Kb EL-NiCr22Mo16 E NiCrMo-13 A 759 SG-NiCr23Mo16 ER NiCrMo-13 UP 759 UP-NiCr23Mo16 — |
σ0.2＞450MPa σ b＞720MPa δ＞30% AKV＞75J 20℃ |
适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接： DIN MAT.NO UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059 NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FLUXNICR（带极）。 |
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牌号 DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14 |
熔敷金属 性能 |
特性及用途 |
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6225Al EL-NiCr25Fe10Al — A 6225Al SG NiCr25FeAl — UP 6225Al UP NiCr25FeAl — |
σ0.2＞500MPa σ b＞700MPa δ＞15% AKV＞30J |
镍基合金焊接材料。 焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。 用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。 DIN MAT.NO. UNS Alloy NICROFER NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023 |
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6170Co EL-NiCr21Co12Mo ～E NiCrCoMo-1 A 6170Co SG-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 UP 6170Co UP-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 |
σ0.2:450MPa σb:700MPa δ:35% Akv:100J |
镍基合金焊接材料。 用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。 DIN MAT.NO. UNS X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811 NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。 |
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5048Nb EL-NiCr50Nb — |
σ0.2＞480MPa σ b＞650MPa δ＞12% |
碱性药皮镍铬合金焊条。 用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。 |
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2949W EL-NiCr28W — |
σ0.2＞480MPa σ b＞650MPa δ＞5% |
高碳镍基合金焊条。 用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。 |
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3545Nb EL 3545Nb B20+ — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 — |
σ0.2＞450MPa σ b＞600MPa δ＞8% |
高碳镍基合金焊条。 用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。 |
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2535Nb E 25 35Nb B20+ — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 — |
σ0.2＞480MPa σ b＞680MPa δ＞12% |
铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如： DIN MAT.NO GX40CrNiSi25 12 1.4837 GX40CrNiSi25 20 1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25 1.4857 主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。 |
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3033W E 3033W B20+ — |
σ0.2＞500MPa σ b＞700MPa δ＞5% |
铁镍基耐热合金焊条。 用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。 |
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2133Mn E 21 33Mn B20+ — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 — |
σ0.2＞400MPa σ b＞600MPa δ＞25% AKV＞70J |
铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如： DIN MAT.NO. UNS X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800 G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811 主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。 |
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68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20+ E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310 |
σ0.2＞350MPa σ b＞550MPa δ:30% AKV＞47J |
高铬镍合金钢焊材。 用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。 DIN MAT.NO G-X30CrSi6 1.4710 X10CrAl7 1.4713 X10CrAl18 1.4742 X10CrAl24 1.4762 X15CrNiSi20 12 1.4828 G-X25CrNiSi20 14 1.4832 G-X40CrNiSi25 12 1.4837 G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845 |
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A 6804 SGX12CrNi25 4 — |
σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20% Akv:50J |
高铬镍合金钢焊材。 用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。 MAT.NO.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。 |
德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝
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牌号 |
HRC |
特性及用途 |
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CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 |
30-32 |
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。 |
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CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 |
40-42 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。 CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。 |
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A CELSIT F |
45-48 |
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。 |
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CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 |
48-50 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。 CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。 |
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CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 |
54-56 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。 |
