德国UTP E7018-1 H4R焊条价格 E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接.焊条电弧焊设备简单、轻便，操作灵活，维修方便。与气体保护焊、埋弧焊等电弧焊接方法比较，生产成本较低。 (6)焊条电弧焊生产效率较低，焊工劳动强度大。而且对焊工的操作技术水平要求较高。*-*/焊接接头冷却到较低温度下（对于钢来说在Ms温度以下）时产生的焊接裂纹叫焊接冷裂纹。一般认为，促使低合金结构钢产生焊接冷裂纹有三大要素，既淬硬组织、氢的作用和焊接接头的应力状态。淬硬组织取决于钢材的化学成分和冷却速度，钢材含碳量越高、合金元素越多或含量越高，钢材的淬硬倾向越大。冷却速度取决于壁厚、接头几何形状、焊接时母材的原始温度以及热输入的大小，母材的壁厚越大，散热越快，冷速越大；T型接头因三维传热而较对接接头散热快，导致接头冷速增大，增加了淬硬倾向。焊缝金属中的氢主要来自焊接材料，施焊的环境等，在焊接接头组织、焊接接头应力状态一定的条件下，焊缝金属中氢含量越高，裂纹的敏感性越大，随着碳当量、拘束应力的增大，产生冷裂纹的临界氢含量越低。焊接时，焊接接头所承受的焊接应力主要是指：不均匀加热和冷却所产生的热应力；金属相变时产生的组织应力；结构自身拘束条件所造成的拘束应力，焊接接头在焊接过程中承受的应力越大，越易产生冷裂纹。对于普通低合金结构钢如16Mn，由于含有少量的合金元素，因此其淬硬倾向较普通碳素结构钢要大一些，大厚板快速冷却时有可能产生马氏体组织，不过，在一般情况下，因碳当量较低，普通低合金钢的冷裂倾向并不大，在环境温度较低或壁厚较大或拘束较强的条件下，冷裂敏感性有所增大；对于低合金高强钢如15MnVN，虽然合金元素含量少，但合金元素较多，与普低钢相比，淬硬倾向有所增加，冷裂敏感性亦随之增大，特别是随着低合金高强钢强度级别的提高和壁厚的增大，冷裂敏感性显著增大，必须控制热输入、采用低氢焊接工艺，焊前预热和焊后缓冷等措施，以防止冷裂纹的产生。/-**(1)根据被焊金属材料类别选择相应的焊条种类(大类)。例如，焊接碳钢或普通低合金钢时，应选用结构钢焊条。 (2)焊缝性能要和母材性能相同，或焊缝化学成分类型和母材相同以保证性能相同。 选用结构钢焊条时，首先根据母材的抗拉强度按“等强”原则选用强度级别相同的结构钢焊条。其次，对于焊缝性能(延性、韧性)要求高的重要结构，或容易产生裂纹的钢材和结构(厚度大、刚性大、施焊环境温度低等)焊接时，应选用碱性焊条，甚至超低氢焊条、高韧性焊条。 选用不锈钢焊条及钼和铬铝耐热钢焊条时，应根据母材化学成分类型选择化学成分类型相同的焊条。 (3)焊条工艺性能要满足施焊要求。如在非水平位置施焊时，应选用适于各种位置焊接的焊条。又如，向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专用焊条。 此外，在保证性能要求的前提下，应优先选择价格低、熔敷效率高的焊条。 焊条电弧焊时，应根据工件厚度、工件形状(管材、板材等)、坡口的形式和尺寸、焊接位置、焊缝层次等因素来选择焊条直径。/*-*钨极氩弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，通常是惰性气体，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的，从而获得优质的焊缝。
UTPA80Ni镍基焊丝
UTP A 80 Ni
Norm：2.4155
AWS: e R Ni-1
说明：是一种镍焊丝。其具有优良的焊接工艺性能，焊缝成形美观，其焊缝金属具有优良的综合机械性能。
用途：主要用于工业纯镍的焊接。
焊丝的化学成分范围及一例：%
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C |
MN |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Al |
Ti |
其他 |
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焊丝 |
≤0.15 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.75 |
≤0.25 |
≥93.0 |
≤1.5 |
2.0-3.5 |
≤0.5 |
|
例值 |
0.04 |
0.60 |
0.60 |
0.01 |
0.005 |
0.30 |
0.01 |
94.9 |
0.10 |
3.00 |
- |
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时，采用小线能量，建议采用较小的道间温度。
UTP镍基合金焊条
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牌号 DIN 1736/8556 AWS A5.11/14 |
熔敷金属 性能 |
特性及用途 |
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80Ni EL-NiTi3 E Ni-1 A 80Ni SG-NiTi4 ER Ni-1 |
σ0.2＞300MPa σ B＞450MPa δ＞30% AKV＞160J AKV＞255J |
用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。 DIN MAT,NO UNS Ni99.6 2.4060 Ni99.2 2.4066 N02200 LC-Ni99.6 2.4061 N02205 LC-Ni99 2.4068 N02202 |
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80M EL-NiCu30Mn E NiCu-7 A 80M SG-NiCu30MnTi ER NiCu-7 UP 80M UP-NiCu30MnTi ER NiCu-7 |
σ0.2＞300MPa σ B＞450MPa δ＞30% AKV＞80J AKV＞150J |
用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。 DIN MAT.NO UNS NiCu30Fe 2.4360 N04400 NiCu30Al 2.4375 N05500 埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。 |
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068HH EL-NiCr19Nb — |
σ0.2:390MPa σb:620MPa δ:35% AKV＞80J 20℃ ＞65J -196℃ |
焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。 用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。 |
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A 068HH SG-NiCr20Nb ER NiCr-3 UP 068HH UP-NiCr20Nb ER NiCr-3 |
σ0.2＞420MPa σ B＞640MPa δ＞35% AKV＞200J ＞100J -196℃ |
用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构： DIN MAT.NO UNS NiCr15Fe 2.4816 N06600 LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665 NiCr23Fe 2.4851 N06601 X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800 X3CrNiN 18 10 1.6907 也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。 埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。 |
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7015Mo EL-NiCr16FeMn E NiCrFe-2 |
σ0.2＞380MPa σ B＞620MPa δ＞35% AKV＞80J |
用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。 |
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7015 EL-NiCr15FeMn E NiCrFe-3 |
σ0.2＞380MPa σ B＞620MPa δ＞35% AKV＞80J 20℃ ＞65J -196℃ |
严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。 同类型焊条还有UTP 7015 HL。 |
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7017Mo EL-NiCr15MoNb E NiCrFe-4 |
σ0.2＞390MPa σ B＞660MPa δ＞30% AKV＞60J -196℃ |
用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。 |
