日欣净化HC0653FAG39Z汽轮机油树脂除酸滤芯滤油机厂家
一、叙言
1.滤芯离子交换树脂过滤优点:
-
不会生成不溶性的磷酸酯皂化物,滤芯不会泄漏;
-
降酸速率快;
-
稳定的理化性能,处理能力强;
-
提高电阻率明显;
2.滤芯解决问题:
磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数的发电机组以及其它工业领域中。它是以芳基/烷基磷酸脂为基础的合成液,有极其良好的润滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在时,油液在高温运行下容易分解,反应往往从P-O键或C-O键的断裂开始,并形成磷酸、单价酯和二价酯等产物,这些产物均为较强的酸、酸会进一步加剧油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液会腐蚀液压设备,析出杂质,导致伺服阀卡涩,造成调节系统失灵。
3.滤芯离子交换树脂滤芯产品特点:
-
能滤除磷酸酯抗燃油中,由于使用硅藻土过滤器而产生的金属离子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各种金属离子含量低于10ppm。
-
不会释放出金属离子,因此不会与磷酸酯发生反应产生凝胶状的磷酸金属盐,不会发生伺服阀粘结故障。
-
采用球状离子交换树脂,颗粒均匀不会产生泄漏,不会对抗燃油造成颗粒污染。
-
提高磷酸酯抗燃油的电阻率,避免元件发生电化学腐蚀。
-
除酸能力为强,高于硅藻土700%,高于活性氧化铝和改性氧化铝250%。并能保持EHC系统中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
-
全不锈钢结构,工作压力可达1.0MPa,不会破裂,不会产生污染。
4.滤芯内容概述:
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产品介绍
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技术参数
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执行标准
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配套设备
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应用领域
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相关链接
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汽机抗燃油 5.试运步骤
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新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com
关键词:
滤油机厂家 树脂除酸 日欣净化 滤芯 汽轮机油
日欣净化HC0653FAG39Z汽轮机油树脂除酸滤芯滤油机厂家
二、正文
1.产品介绍
离子交换树脂除酸滤芯,是我公司生产的新一代除酸滤芯,应用于电力行业,在降低抗燃油酸值和提高油液电阻,取得了非常好的效果。
目前在国内,上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物,呈米粒状,具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂:弱碱阴离子树脂(用于降低EH油液的酸值)、强酸阳离子树脂滤芯(用于去除EH油液中的金属离子,以提高电阻率)。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团,能与酸发生反应,并具有良好的吸附效果。
其他树脂除酸滤芯型号推荐:
-
HC0653FCG39Z
-
HQ25.300.23Z
-
HC0653FAG39Z
-
HQ25.300.22Z
-
30_150_207
-
HQ25.300.21Z
-
TX-80
-
ZX-80
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2.技术参数
单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
使用树脂结构的不同,其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20~80℃的温度范围,强酸阳离子适合在20~100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。
在酸值或电阻率不合格的情况下,强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机,以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600~1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下,可以停运离子树脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小时。
使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:
特性参数
|
标准
|
处理前的油质
|
处理后的油质
|
运动粘度40℃(mm2/s)
|
37.9-44.3
|
42.17
|
42.38
|
颜色
|
桔红
|
桔红
|
桔红
|
闪点(℃)
|
≥235
|
250
|
266
|
外观
|
透明
|
透明
|
透明
|
矿物油含量(%)m/m
|
≤4
|
0.6
|
0.2
|
体积电阻率x109(Ω.cm)
|
≥5.0
|
0.88
|
8.8
|
凝点(℃)
|
≤-18
|
-25
|
-26
|
泡沫特性24℃(ml)
|
≤200
|
370/350
|
140/55
|
酸值(mgKOH/g)
|
≤0.20
|
0.22
|
0.138
|
水分%(m/m)
|
≤1000
|
1504
|
159.5
|
自然点(℃)
|
≥530
|
552
|
535
|
密度20℃(g/cm3)
|
1.13-1.17
|
1.142
|
1.143
|
颗粒数(NAS分级)
|
≤6
|
6
|
4
|
离子树脂处理磷酸酯抗燃油运行参数:
特性参数
|
使用过的油液
|
258hr
|
748hr
|
793hr
|
912hr
|
电阻率x1010(Ω.cm)
|
0.26
|
0.30
|
0.46
|
0.75
|
1.80
|
Cu(mg/L)
|
3
|
2
|
1
|
1
|
1
|
Al(mg/L)
|
13
|
5
|
2
|
3
|
3
|
Na(mg/L)
|
4
|
2
|
1
|
1
|
1
|
Ca(mg/L)
|
22
|
6
|
5
|
4
|
4
|
水分%(m/m)
|
0.10
|
0.08
|
0.04
|
0.04
|
0.03
|
Mg(mg/L)
|
38
|
10
|
8
|
6
|
7
|
Fe(mg/L)
|
10
|
3
|
3
|
3
|
2
|
酸值(mgKOH/g)
|
0.40
|
0.07
|
0.05
|
0.03
|
0.01
|
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3.执行标准
1.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
-
标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
-
适用设备:多次通过试验台30
-
主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
2.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
-
标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
-
适用设备:流阻试验台600
-
主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min
3.JB/TQ367:
4.JB/T6880.3-93:
5.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
-
标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
-
适用设备:滤芯抗破裂试验台200
-
主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
6.JB/T6880.2-93:
7.JB/T6879-93:
8.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
-
标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
-
适用设备:流阻试验台200
-
主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
9.JB/TQ4000.9:
10.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
-
标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
-
适用设备:滤芯抗破裂试验台100
-
主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
11.GB50065-1994:
12.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
-
标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
-
适用设备:多次通过试验台500
-
主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—500L/min
13.GB7233:
4.配套设备 ZLYC-150 真空滤油机
ZLYC-150 性能特点
整机结构:整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。
过滤系统:采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。
自动控制系统:本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护),可确保设备安全运行。
加热系统:采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。
真空系统:由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
型号
|
ZLYC-150
|
滤芯更换压差MPa
|
0.2
|
滤后含气量(体积比)
|
≤0.2%
|
电 源
|
AC 380V三相,50Hz
|
外形尺寸mm LxBxH
|
1800x1200x2200
|
重量kg
|
960
|
粗过滤精度μm
|
100
|
1级精过滤精度μm
|
10、20
|
2级精过滤精度μm
|
3、5
|
总功率kw
|
65
|
额定压力MPa
|
0.6
|
额定真空度Pa
|
≤-0.095
|
滤后含水量ppm
|
5~30
|
额定流量L/min
|
150
|
注:*过滤精度,如03精过滤为3微米
**适用介质,省略:一般液压油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液压油
***适应介质粘度 ≤100cSt,当介质粘度过高或油液温度低时,需增加加温装置
****防爆型:型号前加F,省略:普通型。
外形尺寸:
5.应用领域
-
机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
-
汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
-
石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
-
冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
-
铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
-
电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
-
纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
-
火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
7.净化设备汽机抗燃油 5.试运步骤
5.1试运前的检查
5.1.1检查系统有关阀门已打开,系统畅通。
5.1.2检查电气仪表回路正常,电机绝缘合格。
5.1.3检查冷却水畅通。
5.1.4检查蓄能器预充氮气压力为10MPa。
5.1.5拉合闸试验良好,通知电气送上动力电源和操作电源。
5.1.6短暂地将#1循环油泵启动,然后立即停止,观察并确定电机转向;用同样的方法确定#2循环油泵和两台抗燃油泵电机的转向。
5.2油箱首次充油
5.2.1将充油软管与#1循环油泵充油阀连接。
5.2.2将充油软管的吸入端插入油桶至离油桶底面约50mm处,这样可防止将油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3开启#1循环油泵充油阀,关闭油箱底部循环油泵的对应吸入口。
5.2.4启动#1循环油泵。
5.2.5当一只油桶接近抽空时,停止循环油泵,关闭充油阀。
5.2.6换另一只油桶,重复以上步骤直至油箱油位达到油箱高油位标记。
5.2.7提起充油软管,停泵,关闭充油阀,拆除充油软管,充油阀装上堵头。
5.2.8打开加热器开关。
5.2.9将油箱下部的两循环泵吸油口开启。
5.2.10启动任一循环油泵。在启动抗燃油泵之前,循环回路至少应连续运行4小时。
5.3系统冲洗
5.3.1从各油动机上拆下伺服阀(或安装板),装上冲洗阀,并将冲洗阀置于中位。
5.3.2关闭每个油动机滤油器上的所有阀门。
5.3.3选择一个位置最高的油动机,开启其滤油器进口及出口阀。
5.3.4用冲洗滤芯替代下列滤油器中原来的滤芯。
a. 油动机滤油器(共5个)
b. 抗燃油泵出口滤油器(每台泵1个)
c. 油循环泵出口滤油器
5.3.5从各油动机上拆下所有节流孔及卸荷阀,将其挂上标签,放置在安全、干净的地方。
5.3.6使遮断隔离阀组的隔离控制阀带电,将高压保安油的排油口封住。
5.3.7冲洗油动机供油管及回油管。
a. 确认油温大于24℃。
b. 确认油循环泵出口滤油器差压已稳定。
c. 启动#1、#2抗燃油泵,调整压力补偿器使抗燃油泵出口压力低于4.1MPa。冲洗过程中,两台抗燃油泵同时运行。
d. 缓慢开启供油管的隔离阀,检查系统泄漏情况及油箱油位处于正常范围。
e. 在冲洗过程中,任何一个滤油器的差压达到设定值就应立即更换。
f. 逐个开启油动机进口及出口的隔离阀进行冲洗。冲洗系统直至所有滤油器的差压稳定。
g. 缓慢开启各蓄能器隔离阀及排放阀,冲洗1小时以上。
h. 所有滤油器差压稳定,冲洗可以结束,停两台抗燃油泵。
i. 将各油动机对应的泄荷阀及节流孔重新装上,关闭各蓄能器的排放阀。
j. 启动抗燃油泵,利用冲洗阀开关使油动机从关到开,再从开到关循环8到12次,以保证有足够的流量流过油缸。
5.3.8使遮断隔离阀组的隔离控制阀失电,将高压保安油的排油口打开。冲洗遮断隔离阀组30分钟以上。
5.3.9以上冲洗过程至少应进行18小时,差压稳定后采样检验,在等待检验结果的同时,应继续进行冲洗。直到采样结果符合要求,冲洗可结束。
各临时措施恢复正常。
5.4抗燃油系统启动
5.4.1确认油箱油位、冷却水、控制电源和操作电源、有关阀门位置等都已正常。
5.4.2加热器控制开关置于“开”位。
5.4.3启动任一台循环油泵,投入再生装置。
5.4.4确认油温大于20℃。
5.4.5启动任一台抗燃油泵,注意电流和振动情况,出口压力调整为14MPa,检查系统有无泄漏。
5.4.6检查投入蓄能器。
5.4.7检查投入冷油器。
5.4.8正常运行时检查:
a. 确认油箱油位略高于低油位报警10~20mm,油箱油位不得太高,否则遮断时将引起溢油;
b. 确认油温在35℃~54℃之间;
c. 确认供油压力在13.5MPa~14.5MPa之间;
d. 确认所有泵出口滤油器压差小于0.5MPa;
e. 检查空气滤清器的直观机械指示器是否触发,触发则需更换;
f. 检查泄漏、不正常的噪音及振动;
g. 确认循环油泵出口压力小于1MPa;
h. 确认再生装置的每个滤油器压差小于0.138MPa。
5.5联锁保护
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”,报警;
——油位“低油位”,报警;
——油位“低低位”,停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油压
——油压≤11.2MPa,报警,联启备用泵;
——油压≤7.8MPa,停机(三取二)。
5.5.3抗燃油温度
——油温≤20℃,禁止启动抗燃油泵,手动投电加热器;
——油温≤35℃,联关冷却水电磁阀;
——油温≥45℃,联开冷却水电磁阀;
——油温≥54℃,自动停电加热器。
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。
电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业
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