随着金属管材市场需求的爆发式增长，各行各业对管材加工的工艺要求越来越高，对于圆形、矩形、异形等不同形状的金属管材，传统的切割方式不仅效率低下，而且切割效果十分粗糙，易造成大量管材浪费。利用激光技术切割金属管材，割缝光滑平整、切割速度快、加工效率高，具有其他切割方式无法比拟的优势。
数控激光切管机不仅能够对管材进行轮廓切割，还能在管材表面进行激光开孔、割缝等，相比传统的加工方式，数控激光切管机的优势主要有以下几点：
1.灵活性：利用激光可灵活加工各种形状管材，这对于传统加工手段而言是不可能实现的。
2.速度快：激光可在一分钟内切割数米管材，效率是传统加工方式的几百倍。
3.精度高：激光加工采用同一套夹具系统，一次完成多步加工，使每个部件具有相同尺寸。
4.批量加工：传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可非常简单地完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。
管材激光切割设备是体现一个公司技术实力的产品，除了需要丰富的系统集成经验、自动化生产的全局观，更需要轴插补运算、软件开发、高加速度运动模块机械设计理念等。武汉华宇诚激光生产的LT系列全自动数控激光切管机是激光切割技术在金属管材应用中的杰出代表，该设备广泛应用在健身器材、汽车制造、工程机械、钣金加工等各行各业。就在前不久，华宇诚激光自主研发的“高速全自动数控激光切管机”凭借其领先业内的高技术、高品质与高性能，一举摘取 2017激光行业—荣格技术创新奖荣誉桂冠。
高速全自动数控激光切管机，可对圆形管、矩形管、异型管等型材进行高速高质量激光切割。全新的管材激光加工生产线不仅实现全自动生产，不锈钢高速切管机，而且突破了平面切割的局限性，lefon切管机，可实现多维切切割，是金属管材激光切割的不二之选！
全自动切管机可实现对圆管、方管、矩形管以及异型管等型材，进行高速高质量激光切割。相对于传统切割的优势，数控激光切管机，柔性好，无须开模，极大的节省新产品开发时间；速度快、精度高，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。
参考机型：
LT系列全自动激光切管机可实现对圆管、方管、矩形管以及异型管等型材，进行高速高质量激光切割。相对于传统切割的优势，柔性好，无须开模，极大的节省新产品开发时间；速度快、精度高，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割；一次成型，节约成本，提高效率
1、全自动上料系统
圆管、矩形管等管材可全自动上料，无需人工干预。异型管可进行人工辅助半自动上料。
2、先进卡盘装夹系统
卡盘自我调整中心，根据型材规格自动调整夹紧力大小，保证薄管装夹无损。
卡盘自动根据管型、直径、壁厚等调节夹紧力大小，薄管不变形，大管夹得紧。
浮动支撑，保护卡盘，管材不易摆动，达到最佳精度。
3、拐角快速切割系统
拐角快速响应，极大提高切割效率。
4、高效的下料系统
切割后的工件可自动下料到不同区域。
切割质量高，管材受热不变形，内壁光洁，表面光滑无需二次打磨，零毛刺无缩口，便于焊接。
可切割铜管、铝管、镀锌管等高反光金属材料，大部分金属材料都可以切割。
可实现管材开孔、断切、切花纹、相贯线及锯片模具无法实现的各种异形复杂图形的精密切割。
应用行业
主要应用于健身器材，办公家具，厨具橱柜等行业的圆管、方管、矩形管以及异型管等型材加工。
| 型号 | YC-QG2060 |
|---|---|
| 管材尺寸(mmxmm) |
|
| 加工管型 | 圆管、矩形管、椭圆管等 |
| 最大管材长度(mm) | 7500 |
| 管材重量(kg/m) | <20 |
| 快移速度(m/min) | 90 |
| 机床定位精度(mm) | 0.05 |
| 重复定位精度(mm) | 0.03 |
| 数控系统 | SIEMENS 840D或BECKHOFF |
| 显示器 | 24"LCD |
| 自动上料系统 | 选配 |
| 激光器类型 | 光纤 |
| 激光器功率(W) | 500～3000 |
| 设备电力需求 | 380VAC?10%/50Hz |
| 设备重量(≈t) | 14 |
| 主机尺寸(长x宽x高/mm) | 15000x4500x3000 |
切割样品展示：：
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