PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可*结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT快的充填速度,一般会使流程加长,适合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光洁度.PBT对于厚壁制品,慢速充填有助于减少空隙.PBT当使用窄浇口时,壁厚段的充填速度应减低,以帮助保压.PBT对于小浇口(针尖形浇口)的制件,建议采用程序注射,开始时可使用较慢的注射速度,一减少剪切,漩纹和物料的烧焦.PBT通常我们建议PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光光泽度和提高接合线强度.注射量:建议注射量为机器容量的35%~85%,对于颜色控制严格的混合牌号,PBT建议注射量尽可能接近机器容量的63%,以减少滞留时间。PBT对增强牌号,应选择低被压,这样有助于减少塑化过程中玻璃纤维的损失。

PBT美国杜邦SK609 NC010PBT化学和物理特性: PBT特性耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可*结晶，成型性良好。缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作。但玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的拉伸强度为50MPa，玻纤增强的PBT拉伸强度为170MPa。PBT结晶很*，因此在注塑成型过程中*因冷却不均匀而造成制件弯曲变形。一般PBT材料收缩率在1.5%-2.8%之间。含30%玻纤增强的PBT材料收缩0.3%-1.6%之间。
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