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    该设备采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物及含粉尘气体；塔体采用玻璃钢材料制作；填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。
    煤气发生炉脱硫塔结构形式：
    该设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
    煤气发生炉脱硫塔应用场合：
    该工艺和设备可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
    根据现场本方案采用冷凝，柴油吸收，旋风分离，丝网回收的组合方法，再经烟筒高空排放。
    根据沥青在低于70°C下冷凝的特点，在输烟管道上采取水冷却的措施以增加烟气中雾粒的粒径，来达到消除烟雾的目的。采用多根输送管道并联外加冷却水套并法兰分段连接，使其容易拆卸清洗（在降温时最好使烟气温度不低于70°C，这样不容易凝结使用时间长），并且管道在安装时设有一定坡度，容易使沥青焦油回收，不存在管道里。
    现场烟气还有相当量的粉尘颗粒，应先要喷淋洗涤，使其全部溶于水，这样不但清理了管道，而且杜绝火灾发生（在250°C以上温度易燃爆）。
    气体经过降温除尘后由除尘器进入旋流板净化塔底部进风口，洗油槽中洗油（柴油），由循环油泵打到吸收塔顶部，经喷洒器喷洒，洗油与沥青烟气在塔中逆流接触，由于塔中旋流装置的诱导下气体旋转上升，与塔体上部喷淋而下的吸收液亲和吸收，液滴被甩向塔壁回收下流，气体继续上升到上层旋流板再次吸收，最后气体经过脱水除雾排出。
    净化塔的烟气经管道进入旋转丝网分离器，使更小的焦油雾滴在重力分离与丝网捕雾下达到更细致的分离，分离出来的焦油经分离器下部排气管排出，进入沉淀池再次利用。
    净化后排除的烟气经烟筒高空排放，使其影响周围环境最小。 
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