焊条牌号
典型用途
硬度HRC
DS012
45号
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。
48~52
DS032
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。
58
7号
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。
55~58
DS006
在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及刀具如热剪刀。
58~60
DJ002
焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。
55~58
DJ052
具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。
63~65
DJ053
受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。
65
DJ054
65~68
DJ056
具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。
67~69
DJ707
DJ709
含超硬碳化钨等合金。有最高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。
68~70
DJ062
用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。
HB 250
DJ110
具有最高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻微冲击。
68
DJ150
国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。
65~68
DJ5003
高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。
57~60
DJ656
用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等
62
D906
具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件
58
DJ938
高铬铸铁强化型，用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。
63~65
DJ968
堆焊层硬度高，但较脆，单层堆焊具可获得很好的耐磨性，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰刀、对辊等。
68~70
064
用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。
高镍铸铁
用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
299
适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为万能焊条。堆焊时常可以用作打底使用。
18~22
1225
适用于碳钢、中低合金钢要求多层堆焊不裂、耐磨性好及耐蚀高温场合。
58~50
6350
高碳高铬碳化铬焊条，主要用于制糖榨辊麻点焊接、榨刀、梳板等易损件。
63
DS032耐磨焊条宏顺堆焊电焊条YMD404L-4堆焊药芯焊丝耐磨焊丝
牌号
焊条对应型号
堆焊层硬度
HRC
特点及主要用途
HB-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。
HB-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。
HB-YD212(Q)
D212
≥50
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。
HB-YD256(Q)
D256
HB≥170
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。
HB-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
HB-YD327A(Q)
≥55
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)
D337
≥48
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。
HB-YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于阀门堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于连铸辊堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬度(HRC)
性能及主要用途
备注
DH-55F
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
部分材料高温硬度测试
牌号
种类
试验温度t（℃）
高温硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/ 427
TDL-65
1
700
334
334
332
/ 333
TN65
1
700
421
440
421
/ 427
TN65
1
650
500
535
505
/ 513
ZD310
1
650
397
464
444
/ 435
牌号
直径（mm）
堆焊层硬度（HRC）
特点及主要功能
HB-YD212
1.2
50-55
气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD227
1.6
55-60
气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q)
1.4 1.6 2.0
60-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q)
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q)
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q)
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD688(Q)
1.6
55-60
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD888(Q)
1.6
58-62
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD58(Q)
1.6
58-61
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
牌号
直径
mm
熔敷金属主要化学成分（ % ）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～2.0
0.3～0.9
5.0～7.0
1.0～2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～2.0
0.3～0.9
5.0～7.0
1.0～2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338
0.25～ 0.55
2.0～4.5
W：7.0 ～10.0
HRC： 55～ 63
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
0.05～ 0.10
1.0～2.50
0.3～0.9
12.5～14.0
0.5～1.5
N:0.06～0.20
Ni:3.0～4.5
HRC： 35～ 45
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)
≤0.55
1.0～2.50
5.0～8.0
0.5～1.5
0.3～ 1.0
0.5～1.5
HRC： 55～ 62
受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
≤0.65
1.0～2.50
5.0～8.0
0.5～1.5
0.3～ 1.0
0.5～1.5
HRC： 58～ 63
受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～2.50
0.3～1.0
13.5～15.5
2.25～3.0
Ni:4.2～5.5
HRC： 35～ 45
连铸机结
焊条牌号
典型用途
硬度HRC
DS012
45号
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。
48~52
DS032
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。
58
7号
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。
55~58
DS006
在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及刀具如热剪刀。
58~60
DJ002
焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。
55~58
DJ052
具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。
63~65
DJ053
受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。
65
DJ054
65~68
DJ056
具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。
67~69
DJ707
DJ709
含超硬碳化钨等合金。有最高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。
68~70
DJ062
用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。
HB 250
DJ110
具有最高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻微冲击。
68
DJ150
国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。
65~68
DJ5003
高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。
57~60
DJ656
用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等
62
D906
具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件
58
DJ938
高铬铸铁强化型，用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。
63~65
DJ968
堆焊层硬度高，但较脆，单层堆焊具可获得很好的耐磨性，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰刀、对辊等。
68~70
064
用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。
高镍铸铁
用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
299
适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为万能焊条。堆焊时常可以用作打底使用。
18~22
1225
适用于碳钢、中低合金钢要求多层堆焊不裂、耐磨性好及耐蚀高温场合。
58~50
6350
高碳高铬碳化铬焊条，主要用于制糖榨辊麻点焊接、榨刀、梳板等易损件。
63
牌号
焊条对应型号
堆焊层硬度
HRC
特点及主要用途
HB-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。
HB-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。
HB-YD212(Q)
D212
≥50
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。
HB-YD256(Q)
D256
HB≥170
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。
HB-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
HB-YD327A(Q)
≥55
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)
D337
≥48
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。
HB-YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于阀门堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于连铸辊堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
牌号
种类
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
牌号
种类
硬度(HRC)
性能及主要用途
备注
DH-55F
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
牌号
种类
试验温度t（℃）
高温硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/ 427
TDL-65
1
700
334
334
332
/ 333
TN65
1
700
421
440
421
/ 427
TN65
1
650
500
535
505
/ 513
ZD310
1
650
397
464
444
/ 435
牌号
直径（mm）
堆焊层硬度（HRC）
特点及主要功能
HB-YD212
1.2
50-55
气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD227
1.6
55-60
气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q)
1.4 1.6 2.0
60-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q)
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q)
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q)
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD688(Q)
1.6
55-60
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD888(Q)
1.6
58-62
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD58(Q)
1.6
58-61
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
牌号
直径
mm
熔敷金属主要化学成分（ % ）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～2.0
0.3～0.9
5.0～7.0
1.0～2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～2.0
0.3～0.9
5.0～7.0
1.0～2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338
0.25～ 0.55
2.0～4.5
W：7.0 ～10.0
HRC： 55～ 63
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
0.05～ 0.10
1.0～2.50
0.3～0.9
12.5～14.0
0.5～1.5
N:0.06～0.20
Ni:3.0～4.5
HRC： 35～ 45
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)
≤0.55
1.0～2.50
5.0～8.0
0.5～1.5
0.3～ 1.0
0.5～1.5
HRC： 55～ 62
受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
≤0.65
1.0～2.50
5.0～8.0
0.5～1.5
0.3～ 1.0
0.5～1.5
HRC： 58～ 63
受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～2.50
0.3～1.0
13.5～15.5
2.25～3.0
Ni:4.2～5.5
HRC： 35～ 45
连铸机结
