怎样更换灌装机模具？

公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作，设计生产、维修调试和工程改造能力迅速提高，规模不断扩大。公司已由初建时的贸易型公司转变为综合型的技术实体，下辖贸易、工程和系统集成公司。作为威世达测控系统的核心分销商、国内其他个大测控系统公司特约经销商，以良好的销售业绩而享受全面的价格优惠和技术支持。

5.模具的更换 
5.1根据生产指令在模具架上领取相应的模具（7ml：φ22.00X39.70mm；12ml：φ24.00X52.20mm）。 
5.2关掉设备电源，并依次拆卸进瓶轨道、进瓶拨轮、进瓶栏栅、吸塞盘、出瓶拨轮、出瓶轨道和出瓶绞龙。 
5.3将所拆卸的模具和待安装的模具用浸泡过75%乙醇的百级专用毛巾拧干后擦拭干净。 
5.4依次安装进瓶栏栅、进瓶拨轮、进瓶轨道、出瓶绞龙、出瓶轨道、出瓶拨轮和吸塞盘，并调节振动盘的高度，使胶塞正好可以通过上塞头部位进入吸塞盘。每安装一个模具，应用空瓶在相应的位置试几次，检查安装的位置及松紧情况。
5.5安装及调节完毕后，打开电源，开启手动模式，控制主机速度，让主机缓慢运行，检查是否有卡滞现象，机器运行是否协调。 
5.6更换完毕后，用浸泡过75%乙醇的百级专用毛巾拧干后对设备进行擦拭消毒。
5.7把拆卸的上个规格的模具移至模具架，并做好模具更换记录。
6.注意事项 
6.1开机前必须用装有75%乙醇的压缩式喷雾器喷洒设备表面消毒。
6.2换完模具后，勿必先切换成当前规格配方后再进行点动操作。 
6.3激活配方后，必须选择伺服操作模式为“伺服回参考位运行”，然后才能进行其他操作。 
6.4生产前，应选择“点动”模式，观察分装机各动作是否协调一致，无异常情况时方可正式运行。 
6.5在生产过程中，应根据实际运行情况适当调节主机、理瓶及理塞的速度，以使设备保持最佳运行状态。 
6.6 FLC在自动运行时，不得随便打开安全玻璃门，否则机器会立即停止运转。
6.7生产时，如果遇到故障或其他紧急情况，应立即按下“紧急停止”按钮，待所有的故障排除后，FLC方可正常运行。
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