580双面埋弧焊螺旋钢管《行业动态》是知名认证企业沧州宏昌管道有限公司提供，我公司还提供、、产品，品牌是知名品牌，拥有良好口碑，诚信为本，服务至上，欢迎电话咨询，我们将竭诚为您服务！

公司的主导产品为φ219-φ2420mm，壁厚5-25.4mm，钢级为B-X70的螺旋缝双面埋弧焊钢管、φ89-φ630mm，壁厚4-12.7mm的直缝焊管及400-2000mm对焊法兰。公司产品执行API Spec 5L、API Spec 5CT、API Spec 5B，EN10217，SY/T5037-2000，GB/T9711.1，GB/T9711.2，GB/T3091-2008标准。本公司生产能力为年产钢管30万吨，系省内规模型钢管生产厂家。
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等
公司坚持以质量为本，从原料采购、板材检测、加工生产到成品入库，严格按照相应标准执行。2011年，公司取得美国石油协会颁发的API 5L 证书。同年，公司被中国农业银行河北分行授予“AAA级信用企业”、被河北省工商局授予“2011年沧州市重合同守信誉企业”。
期待与您合作！
公司为便于广大顾客及时提货，公司所有相关部门全天候24小时提供销售、收款、开单、发货服务，配置了大型龙门吊，最大装载量达50吨，并与各地大型货车运输车队建立长期合作关系，保证了客户所需钢管及时迅速的运达目的地。

螺旋钢管生产工艺螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。
6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10、切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。