如何使用称重模块？
1．量程的选择
在选择称重模块的量程时，应该注意以下几个问题：
①承载器的重量值
这个值是计算称重模块量程的依据之一，用它和最大物料的载荷量之和再乘以一个安全系数，就可以确定单只称重模块的量程。
②最大物料载荷值
这个值是计算称重模块量程的主要依据之一。
③称重模块的灵敏度
目前我们常用的称重传感器中，柱式结构的灵敏度通常为1mV/V，桥式结构、悬臂梁结构、平行梁结构的灵敏度通常为2mV/V。在选用时一定要进行计算后才能确定。
④称重显示器的选择
在选择称重模块的同时，称重显示器也必须同时考虑。因为任何一套称量系统都不可缺少称重显示器，主要应注意如下几个参数：输入灵敏度范围（μV/e）、空秤量值范围（mV）、供桥电压（V）、非线性指标（%F·S）、最大工作电流（mA）等。
例如：一套承载器自重为8t，最大物料载荷值为30t，由于它是用四根支撑脚，所以选用四套称重模块，称重模块的灵敏度为2mV/V，选择的称重显示器的供桥电压为12V，最小灵敏度为1.2μV/e.安全系数为n=2。 2(8t30t)19t4则，单只称重模块的量程≥
因此单只称重模块量程选用20t。
那么输出灵敏度是否能匹配呢？
a.最大净输出量值：12V2mV/V
按n=3000e时：30t9mV 20t49mV3V/e1.2V/e 3000e
8t2.4mV b.空秤量值12V2mV/V20t4
这样，能与称重显示器的参数相匹配。
2．系统刚度
①承载体的刚度
承载体刚度是指支撑承载器的结构部分的刚度，如果承载体变形较大，会造成称重传感器承受分力，从而影响称量的准确度。一般选用剪切梁传感器的系统、抗偏载能力较高，可以允许刚度稍差点，选用柱式传感器的系统、抗偏载能力较低，必须使承载体刚度很好。
另外，当在一个承载体上安装多套称量系统时，承载体的刚度一定要能保证各套称量系统之间不干涉各自的正常称量。
②承载器的刚度
一般承载器在没有考虑称量要求时，自身用的材料比较薄，易产生形变。当要改造成称量系统时，这样就会直接影响到称量准确度，这时应当对承载器的支撑部位进行加强。
3．检验方法
任何一套称量系统改造好以后，必然供需对方进行验收，这个问题在签订改造合同时就应考虑好的。如果需方提出自己进行，只要供方提供称重模块和称重显示器，就可以了。如果需方提出双方交接，必须在保证达到合同中规定的称量准确度时，在合同中就应将检验方法和相关费用考虑进去了。
目前，这种称量系统有两种检验方法，一种是替代法，一种是比对法。
①替代法
由承载器原设计时没有考虑作为称量器具，在其外部没有设计按放标准砝码的位置，往往只能少量标准砝码来检验，而少量标准砝码又不能保证称量系统满量程的准确性，这样只能使用其它恒定载荷替代标准砝码，一次次反复的使用有限砝码和恒定载荷替代，从零点开始，一直检验到使用的最大载荷量。
使用替代法的关键问题是，要求被测试装置的重复性必须高。
②比对法
是选用在标准测试装置上标定好的一套称重传感器和称重显示器，与称量系统上的称重传感器和称重显示器相比较。使用比对法的关键问题是，要求在使用现场预先设计可安装标准装置的位置，所以使用比对法检验最好是在设计称量系统时就着手进行。