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    热能去毛刺加工过程及工艺
    发布者:zhwedm  发布时间:2011-06-15 10:37:23  访问次数:

        热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密闭容器内,然后充入一定量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在瞬间内反应, 放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温(约3000ºC),高压(充气压力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加热自燃,而达到去除毛刺(飞边)的目的。因反应时间及短(仅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。热能去毛刺技术是世界上一种新兴的去毛刺技术。广泛应用于机械、液压、压铸、汽车、航空等领域。
        毛刺或飞边相对零件基体来说,其表面积大而体积小,能吸收更多的热量,又因毛刺或飞边根部较细薄,这就阻碍热量向零件基体传递,况且反应时间极短,所以只有毛刺或飞边能被烧熔、去除,零件基体的面积体积比相对很小,使零件基体材料不会被烧损,也就不会使零件的尺寸、硬度和金相组织等发生变化。

        该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻,传统工艺比较苦难的产品,有比较好的应用,其本身具有一定的技术要求,具有保持产品原机械性能的优势,但也有一定的局限性 . 其一,生产效率一般比较低。由于该工艺要求在比较严格的环境底下进行,在这种设备中,能大批量处理的数量比较有限。其二,处理成本偏高。购买一台的去毛刺设备,一般需要上百万。很多中小型企业根本没有能力承担这种费用。其三,易导致产品生锈。产品在高温的炉中,极容易导致生锈。其四,工件易变形。其五,操作有一定的技术要求,不是普通人容易操作的。

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