1.内井架、渠道及晋升体系装置施工
    内井架装置施工 ：
内部笔直晋升架高1.25m，选用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径伴随衬尺度逐渐减小（内进架的验算见后附件一）。搭设钢管架时，要将钢管两头伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上。在高度方向，每隔10m的牛腿处有必要将周围4根钢管伸长，直到其两头锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，包管并架的强度和安稳性，装置时在极点包上水泥阻隔砼，避免往后拆不出钢管烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐渐增高，第一次装置高度为超出±0.000处3～5m,井架底支承在砼根底内底板上，根底砼外表不平之处须以钢板垫平。吊笼在装置井架时，事前放置于指定竖井中。搭设时一切人员有必要配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，必定要用麻绳晋升。
    操作渠道施工 ：
操作渠道共两层，基层为砌砖扎筋用，上层为晋升提板，支设模板，浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕强或8号铁丝绑扎结实，不能呈现“瞎跳”，板与板间要紧密拉缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升，所用木板预备三套周转运用。 在井架中间编心方位留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中间方位留出一0.2×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中间线的孔洞。制造1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到渠道后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平常人员行走以保证安全。 井架上不设外圈渠道，紧固钢丝蝇的人员只在坐落外爬梯处进行紧固操作。支模及晋升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内，不在外面施工。如砼呈现外表质量问题需求处置时，人员在外挂爬梯上进行处置。 在烟囱外爬梯对应的方位上，设置一3.8m高的外挂爬梯，以便利关联人员能安全的经过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到渠道内，进行关联施工作业及质量查看。
 
    内、外晋升体系施工 ：
烟囱内的笔直晋升设备选用5t卷扬机，配直径φ14钢丝绳，经过吊桶上下料。吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转关闭装料或敞开卸料。在施工过程中定时查看底板的平坦度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，避免使底板变形，露缝漏浆。 因为现有地上与±0.000有高差，因此达要在±0.000处搭设一小型钢管龙门架，龙门架的晋升设备选用3t卷扬机，配直径φ14钢丝绳。外龙门井架的笔直晋升设备选用3t卷扬机，用吊盘上下料。 用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架晋升到烟道渠道，再在烟道渠道的安全通道内水平运送到烟囱内井架内，完结水平与竖向改换。用井架内的晋升料桶将钢筋、钢这、砼等晋升到上部的施工渠道上，用渠道封板封信洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。 内井架及龙门架晋升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定选用四到八根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为:2×1.t=2.6t，因此每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能满意承载才能需求。
 
    防护棚施工 ：
在烟囱内井架上，高5m处设一双层防护棚，避免上部施工时物件掉落，包管下面的施工人员的安全，竖井架接受操作台悉数荷重，并用于笔直运送。在烟道渠道上搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。而且在外龙门晋升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层距离500mm。
 
2.烟囱的钢筋砼施工
选用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木匠、电焊工、电工、砼工、机运工等50人，以包管工程的进展。筒身施工质量需求：在施工工程中，有必要包管筒身中间笔直度差错不大于60mm，筒壁厚度差错20mm以内，筒身任何截面上半径差错不得大于半径的1%，且不超越30mm。烟道口的中间线差错不得大于15mm，烟道中的标高差错在20mm以内，筒壁表里及背面的有些凹凸不平，均不超越该截面的1%且不超越30mm，烟道口的高度和宽度不得大于30mm，不小于-20mm。
   钢筋施工 ：
竖向钢筋及环形钢筋均选用绑扎搭接，搭接长度均为45d，并用铁丝在接头的中间和两头绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋，应事前按其地点部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两头弯钩，其弧形可在绑扎时曲折。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。 每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边际为准，按向上收分度，一起思考维护层的厚度进行定位，用线锤吊方位后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。 筒身的竖向钢筋从筒身中间方位，按图纸需求用钢尺量准半径后均匀散布，竖向钢筋的按头交织散布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%，焊接接头的根数不该多于钢筋总数的50%，改换纵向钢筋的直径或根数时，应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环向钢筋要安置在纵向钢筋的外侧，其距离的答应差错为20毫米。一切钢筋穿插处均用22号扎丝绑扎。
钢筋维护层用木做拉子进行操控，从中间线量准半径用扎丝绑扎好，坚持沿模板周长每米长度内不少于0.5个，砼维护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm，筒身维护层的差错不得超越+10毫米和-5毫米。高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以暂时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应坚持有一道绑扎好的环向钢筋。
    混凝土施工 :
混凝土资料 :
选用奕标42.5一般硅酸盐水泥，灰水泥出场有必要做砼合作比实验，有必要有种类标号，资料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料选用宝泉5～31.5mm火成岩碎石,不能用已风化的，最大 粒径不得大超越40mm，含泥量要小于1%，骨料选用羊圈砂（细度模数MX=1.21），含泥量要不于3%。水选用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为保证工程质量及加速施工进展，保证施工安全，在砼中掺加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂。
混凝土的浇筑 :
在浇筑混凝土之前，有必要复查模板的尺度，具体核对各种预埋件的标高、方位和数量，承认无误后方可浇筑砼。在现场设一台500L强迫工搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外龙门井架内，晋升到烟道渠道上，再推到井架内，由内井架晋升到渠道上浇筑。混凝土应从一点开端分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会集后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振荡棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地改换浇筑方向，避免模板向一个方向歪斜和改变。振捣混凝土时，不得牵动钢筋和模板。振荡棒的刺进深度不该超越前一层混凝土内50毫米。在晋升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处置，应先铲除松动的石子，冲刷洁净，再铺20-30毫米厚的1：2水泥砂浆层，然后持续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应整理洁净。 筒身按每浇筑5m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以查验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度，以供施工参阅用。混凝土试块的制造、维护和查验应有专人担任。砼外表及各接槎处有必要平坦光亮，不能有蜂窝麻面及显着的施工缝。
维护和拆模 :
筒身外模板的撤除，应在混凝土的强度到达能接受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度不小于0.8Mpa。烟道口的承得模板，应在混凝土强度到达描绘标号的70%后方可撤除。撤除模板后应及时对其外表应及时进行修补，并洒水维护，坚持常常湿润，其连续时刻不该小于7昼夜。筒壁混凝土也可选用薄膜维护剂进行维护。维护用水，因为水压不高，故需装置一台加压水泵，用φ50-60水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的φ25毫米胶皮喷水管内，喷水管上钻有距离120-150毫米φ3-5毫米的喷水孔，进行喷水维护。
 
3.烟囱附件施工
钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，用办法钢筋以绑扎和焊接两种办法，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设方位答应差错20mm，信号台预埋答应差错10mm。预埋件的丝扣要妥善维护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，避免混凝土浆进入。金属零件装置时，应在装置前将显露有些涂刷防锈剂，装置后再衔接外部件，最终再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗失。爬梯及围栏要上下对正，附后件装置时，砼的强度至少要到达1.2N/m㎡。烟囱避雷器零件要焊接结实，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器装置完结后，查看接地电阻，其数值不得大于描绘需求的10欧姆。
 
4.内衬砌筑施工
选用内砌外滑施工办法，有必要有保证内衬砌体质量和隔热层方位的精确。支承内衬的环形悬臂的上外表使用1:2水泥砂浆找平，其水平差错不得大于20mm。内衬分层砌筑不答应留直槎，砌体内的灰浆有必要丰满。水平灰缝的丰满度：一般粘土砖不得低于80%；粘土质耐火砖和耐酸砖不得低于90%。笔直灰缝宜选用挤浆和加浆办法，使其灰浆丰满。 内衬厚度为1/2砖时使用顺砖砌筑，彼此交织半砖，厚度为1砖时用顶砖砌筑，彼此交织四分之一砖。内衬外表的砖缝应刮平，内衬外表一周凹凸不平沿半径方向不该超越内衬半径的1%，一起最大不得超越50mm。内衬与筒身之间的隔热层厚度分别为100mm及50mm。为坚持内衬的安稳，每平方米内由内衬向筒壁方向挑出二块顶砖，顶砖与筒壁间留出10mm的温度缝，一起在内衬外外表接纵向距离2.0m设置一圈防沉带，防沉带与筒壁之间留10mm的温度缝。砌筑时必定要注意砂浆用量，切忌将砂浆掉入到空气隔热层中。
 
5.烟囱点缀施工
烟囱上段95m-120m的砼外外表刷红、白相间的标记环，描绘为耐久性的涂料或油漆，标记环宽5m，标高在115m钢渠道以上刷赤色，筒身花饰凹槽内刷白色，由专业施工人员，在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土外表枯燥，在20mm深度内的含水率不大于6%，外表的浮灰和油污等铲除洁净后。防腐涂料的制造和施工，应按国家现行有关标准履行。
 
6.竖井架的撤除施工
要有专业人员指挥，撤除时由娴熟的作业人员进行撤除。由上而下逐层撤除，按上升时的次序逐层向下施工，先将上层渠道转到基层渠道以下，并铺好，再撤除上面的钢管架，保存天滑杆架，用料桶放下所撤除的管件，当撤除某一部位时，应避免其它部件掉落，栏杆梯子应与全体合作撤除，不得先拆承重的立柱、横杆，要等它所承当的悉数布局撤除后方可撤除。对本来锚入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只要切断，再用细石砼封堵钢管洞；对能抽出的，则抽出后用C35细石砼封堵洞口。对留下的砖洞边撤除边用砖块及M7.5砂浆封堵，不得漏堵。
 
7.沉降观测施工
沉降观测点，埋设于筒壁外侧标高0.44m处，在两条彼此笔直的直线上设四个观降观测点，砼强度到达1.2N/m㎡，方可开端进行拆模，装置沉降观测点。装置好后，即开端进行观测并做具体记载，工程竣工后，归档以便查看和持续观测。

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