温度报警
当监控温度超过设定的温度范围时，此功能会提醒”需要检查油冷却机”。
温度报警时压缩机及风扇的动作会因设定(下表中检测出温度报警后的动作(C)设定)不同而异。
(
4
)－
1
．设定内容
①根据以下公式，设定”监控对象(a)”、”监控对象(b)”、”发生报警的温度(d)”。
监控对象(a)的温度
 －
监控对象(b)的温度
 ＝
发生报警的温度(d)
②设定”有无报警信号的外部输入(c)”和”报警后的复位方法(c)”。
③为规定复位温度，设定以下”差值(e)”。 
复位温度
 ＝
发生报警的温度(d)
 ±（※）
差值(e)
※设定发生报警温度的下限温度时用”+”，设定上限温度时用”-”。
(
4
)－
2
．设定步骤
接通电源
①接通电源。(自动进入”通常模式”)
参数设定模式
②按住
 
 
键2秒以上，进入”参数设定模式”。(MODE部”P”闪烁)
设定(a)、(b)、(c)
③操作
 
 
键，调整到所需的参数No.(n10、n12、n14、n16、n18)。
(
0.5秒后数据显示在DATA部)
④操作
 
 
键，选择(a)(b)(c)的所需号码 。
(参考)温度报警设定示例一览表
●
AKZ
型
No.
温度监控内容
设定监控对象
(n10,n12,n14,n16,n18)
设定动作温度
(n11,n13,n15,n17,n19)
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
监控对象（1）
监控对象（2）
报警后的动作
发生报警的温度
差值
1
不使用温度报警(出厂时)
0
0
0
0
0
2
油出口温度比机体温度高时
2
1
1,4,5
在0～60的
范围内
设定温度差
－
3
油出口温度比室温高时
2
3
1,4,5
－
4
油出口温度比机体温度低时
1
2
1,2,3
在1～9的
范围内设定
5
油出口温度比室温低时
3
2
1,2,3
6
进油口温度比机体温度高时
4
1
1,4,5
－
7
进油口温度比室温高时
4
3
1,4,5
－
8
进油口温度比机体温度低时
1
4
1,2,3
在1～9的
范围内设定
9
进油口温度比室温低时
3
4
1,2,3
10
油出口温度高时
2
5
1,4,5
在0～60的
范围内
设定温度差
－
11
进油口温度高时
4
5
1,4,5
－
12
油出口温度低时
2
6
1,2,3
在1～9的
范围内设定
13
进油口温度低时
4
6
1,2,3
●
AKZJ
型
No.
温度监控内容
设定监控对象
(n10,n12,n14,n16,n18)
動作温度の設定
(n11,n13,n15,n17,n19)
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
监控对象（1）
监控对象（2）
报警后的动作
发生报警的温度
差值
1
不使用温度报警(出厂时)
0
0
0
0
0
2
液体温度比机体温度高时
4
1
1,4,5
在0～60的
范围内
设定温度差
－
3
液体温度比室温高时
4
3
1,4,5
－
4
液体温度比机体温度低时
1
4
1,2,3
在1～9的
范围内设定
5
液体温度比室温低时
3
4
1,2,3
6
液体温度高时
4
5
1,4,5
在0～60的
－
⑤按
 键确定
(
4
)－
4
．温度报警时的对应
在低油温保护状态下出现温度报警，当达到报警解除温度时即自动复位。
相反，在高油温保护状态下出现温度报警，需要重起动电源(手动复位)。上述任何情况下都需从主机侧和油冷却
机侧两方面来确认油温变化的原因。
尤其需要对油冷却机侧的以下事项进行确认：
·油量是否正常？
·进气口、排气口附近是否有障碍物？
·过滤器是否堵塞？
·冷凝器是否有污垢？
·机型选定是否有误？
·是否发生能力下降？(室温是否小于35℃？油温是否小于35℃？)
·是否按能力直接指令进行运转？
·冷媒气体是否泄漏？
·各传感器上是否有污垢、损伤？
·温度报警的设定是否有误？
注)1.进入自动调谐之前，请务必设定运转模式(根据运转设定模式，设定No.9以外的模式)。通过此设定，决
定控制对象热敏电阻。
2.自动调谐应在室温和油温基本相同(稳定状态)时开始。另外，自动调谐时主机侧应处于空载状态(停止
状态)。
3.自动调谐过程
中发生”错误”时，将无法继续调谐。此时，请按
 
 
键返回”通常模式”。
请检查发生错误的原因，采取相应措施后再进行自动调谐。
4.第2步中由于进行100%运转，油可能会被过度冷却。请使用参数No.4的”自动调谐结束条件的设定”，
对油温的过度冷却进行调整。(在不会对设备产生损害的范围内，尽可能设定较大的数值)
5.为了用收集到的数据计算出最优控制量，必须用参数No.5设定响应系数。
(数值小，稳定性好；数值大，响应性好)
6.根据控制对象(机械)的状态，有时不能一次性算出最优控制增益。此时，可进行多次计算后取平均值，
或者采用出现频度最高的值(去除极端值后的数值)。
功    能
内    容
1
停  止
异常停止
运转中发生异常时，为保护压缩机等设备而停止运转。
异常停止有以下两个等级：
·异常水平1：压缩机、油泵、风扇全部停止
·异常水平2：只停止压缩机(油泵、风扇运转)
温度报警停止
运转中监控温度超过设定温度时，将压缩机等设备停止运转。
·停止时的动作：只停止压缩机(油泵、风扇运转)
·复位方法(根据设定有如下两种方法)
?
自动复位 - “再起动待机”结束后即自动重新运转。
?
手动复位 - 手动将电源重起动后，再次接通断路器，重新运转。
※关于温度报警的详细设定方法，请参见第59页～参照ください。
2
待  机
再起动待机
为防止压缩机频繁起动停止以及均匀冷媒系统内的压力，从压缩机停
止起30秒钟为再起动待机。
3
起动控制
起动控制
起动AKZ(J)148～568的压缩机时，将频率一时上升到46Hz后，再按
最低频率运转。

热继电器ON/OFF判定
对照设定温度，按照以下内容判定ON/OFF。
  热继电器ON条件：检测温度≥设定(目标)温度
  热继电器OFF条件：检测温度＜设定(目标)温度
4
功能控制
(高精度)
油温控制
压缩机控制
在中高负载区(产品能力的60～100%)内，控制压缩机的运转频率，
将油温控制为与目标温度相一致。
膨胀阀控制
在低负载区(产品能力的5～60%)内，控制电子膨胀阀的开度，将油
温控制为与目标温度相一致。
自动调谐控制
自动计算油温控制用P/I增益，设定参数。
高压压力异常上升时，仅压缩机异常停止。
○根据冷凝器热敏电阻的检测停止(全机型)