0316-59625331）电缆检验技术要求：
  a.主、分电缆均应符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相关技术指标和要求。
  b.主、分电缆均应符合用户指定的规格、型号、截面要求。
   技术要求：
  a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后，该吊头已不再承受重力。
  2）剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求：
  a.确认用户指定长度尺寸；
  b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。
  3）分支接头压制成型的技术要求：
  a.接头联结件应符合技术标准要求；
  b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻；
  C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料；
  4）分支接头注塑成型的技术要求：
  a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料；
  b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害；
  c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性；
  d.分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。
  5）预制分支电缆的成品检验
  a.外观检查；
  b.主、分支电缆的连续性检验；
  c.耐电压检验；
  d.绝缘电阻检验。
  6）预制分支电缆的成品包装
  预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封，然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕，并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装。
  二、预制分支电缆的优点和应用
  1.预制分支电缆的优点
  预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上，用专业的生产设备和各种专用模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处，和主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此，与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较先进的母线槽技术相比，具有以下的诸多优点：
  1）分支接头的绝缘处理费用大幅度降低；
  2）现场施工费用大幅度降低；
  3）现场施工周期、时间大量缩短；
  4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降；
  5）不受施工现场的空间、环境条件的限制；
  6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致，绝缘性能优越，可靠性高；
  7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
  8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100％；
  9）适用范围广、品种规格多；
  10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配；
    2.预制分支电缆的应用
  1）在中高层建筑方面，预制分支电缆可以广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等各种中、高层建筑中，作为供、配电的主、干线电缆使用；
  2）在机场、港口作为机场跑道照明、港口码头照明，建筑设施内的供电和照明的主干线电缆使用；
  3）在隧道中可作为照明供电；在矿井下可作为照明和动力供电网路；
  4）在城市电网改造和建设中，作为主、干线电力电缆的地埋或架空均可；
  5）在现代化标准厂房，作为主、干线电力电缆使用；
  6）在各种建筑、设施、楼、堂、馆、所，甚至体育设施、游泳池等，均可作为主、干线电力电缆使用。
  7）其他各种使用电力电缆的场合，如舰艇，船只等电力系统的主、干线，均可使用预制分支电缆。
  三、预制分支电缆的选型及安装施工
  1.预制分支电缆的选型：
  1）为了说明预制分支电缆的选型，首先简要介绍一下作为预制分支电缆的主体--几种常用的电力电缆型号含义及其使用场合。
  a、VV：聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
  可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。b、YJV：交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
  可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵经，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。
  c、ZR－VV：阻燃聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
  可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。特点：在明火燃烧的情况下，移云火源，≤12s自动熄灭。