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由乳液、岩片、天然石粉及各种进口助剂经过特殊工艺制造而成,喷涂后形成一层的,与花岗岩外观几乎一样的装饰效果。使用说明施工方法:喷涂或辊涂。平方用量:5--8公斤/平方米(二遍)稀释度:使用前应搅拌均匀,为达到佳涂刷效果,辊涂、刷涂时可根据实际情况使用不多于2%(体积比)的清水稀释。施工条件:5℃以上,相对湿度85%以下。存储:涂料存放在0℃以上35℃以下,阴凉干燥的地方。保质期:12个月。规格:30千克/桶。
使用说明 施工方法:刷涂、喷涂或辊涂。 耗漆量:4平方/公斤(二遍,干膜厚度3um,实际涂刷面积会因不同底材状况而不同。) 稀释度:开罐后搅拌均匀,然后加入1左右的清水稀释。 施工条件:5℃以上,相对湿度85以下。
存储:涂料存放在℃以上35℃以下,阴凉干燥的地方。 保质期:12个月。 雅新乳胶漆 产品特性 采用的污,污因子,使墙面易清洁,污渍被去除,洁净;的原料和的配方,使其漆膜细腻爽滑的同时,具有耐洗能力,为墙面清洁提供;遮盖力好、白度高、碱能力、容易施工,助您实现墙面。 使用说明 施工方法:刷涂、喷涂或辊涂。 耗漆量:4平方/公斤(二遍,干膜厚度3um,实际涂刷面积会因不同底材状况而不同。) 稀释度:开罐后搅拌均匀,然后加入1左右的清水稀释。
施工条件:5℃以上,相对湿度85以下。 存储:涂料存放在℃以上35℃以下,阴凉干燥的地方。 保质期:12个月。 半哑污乳胶漆 产品特性 采用的污,污因子,使墙面易清洁,污渍被去除,洁净;的原料和的配方,使其漆膜细腻爽滑的同时,具有耐洗能力
脱落:主要原因是内外墙乳胶漆贴牌OEM施工温度低,未能形成连续的涂膜而龟裂,遇水即会脱落;基层疏松,有油污等污物,涂膜与基层粘附不好,造成剥落;基层批刮腻子度低,腻子层未干透即涂刷内外墙乳胶漆贴牌OEM;基层过于平滑,以造成涂膜附着力不好。剥落:防范:施工前先观察一下,如有渗漏发生应及时请解决,应加处理,建议用耐久且防水的弹批勇于对墙面作预处理,然后再按常规涂刷。施工时要将墙面处理干净。
变色及褪色:有的墙体温度过高、日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上,并造成内外墙乳胶漆贴牌OEM变色及褪色;有的墙体内含碱值太高,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色;乳胶读和聚氨酯油漆二者不要同时使用,可在油漆涂完两天后再涂内外墙乳胶漆贴牌OEM,或待内外墙乳胶漆贴牌OEM干课后(25摄氏度情况下需7天)再刷油。
内外墙乳胶漆贴牌OEM涂刷常见质量问题及处理方法内外墙乳胶漆贴牌OEM涂刷常见的质量有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
2.施工工序: 批刮外墙柔性腻子两遍---涂刷碱底漆一遍---涂刷黑色勾缝底漆一遍---粘贴美纹纸---喷涂/刮涂真石漆一遍---撕去美纹纸---修整---喷涂罩面漆 2.1.批刮外墙腻子:将基材上的较大孔隙和裂缝用外墙腻子或嵌缝水泥砂浆进行填充修整后,满批遍腻子。待腻子膜干燥后(一般不低于6小时),打磨不平处,浮灰后刮批遍腻子,批刮尽量平整,减少打磨面积。每次批刮厚度不可过厚,一般为每遍.5mm左右。腻子刮涂工序完成后需对腻子膜进行干燥养护,一般养护时间为7天。当腻子膜PH≤1,含水率≤1后方可进行下一步施工。 2.2.涂刷碱底漆:均匀涂刷一遍碱底漆,注意不要漏涂。为对基材的和封闭,碱底漆施工时一般不需兑水稀释。底漆施工完毕后一般需干燥4小时。 2.3.涂刷黑色勾缝底漆:将黑色勾缝底漆搅拌均匀后,均匀涂刷一遍,注意不要漏涂,也不要厚涂。涂膜干燥后方可进行下一步施工,干燥时间不要低于4小时。 2.4.粘贴美纹纸:待黑底漆干燥后,在其表面设计相应的图案,并沿线粘贴美纹纸,注意美纹纸粘贴稳定,不能有空隙,真石漆渗到美纹纸下而影响装饰。 2.5.喷涂/刮涂真石漆:该项施工一遍成活。使用喷涂法施工,可以得到凹凸有致的表面。喷涂压力.4-.6Mpa,喷嘴直径3-1mm,喷嘴与墙面垂直距离4-5cm,根据所需质感调节喷涂压力和喷嘴直径。采用刮涂法施工,可以得到平面感较强的。先用铁抹子将真石漆刮涂到墙体表面,然后再用抹子将涂层来回仔细地抹平,直涂膜上的颗粒分布均匀、平整为止。 2.6.撕去美纹纸,并清理勾缝:真石漆施工完毕后,要趁湿撕去美纹纸,速度要慢,边缝出现毛疵。(应避免在高温、大风天气下施工,漆膜上下层干燥不一致情况,从而影响涂料施工。) 2.7.修整:对真石漆有浸渍的地方,要用与底漆相同颜色的色漆描边进行遮盖。真石漆涂层干燥时间一般为3-7天。 2.8.喷涂罩面漆:涂刷罩面漆时待真石漆涂层干燥后施工,通常
使用说明 施工方法:喷涂或辊涂。 平方用量:2--3公斤/批发(二遍)
稀释度:使用前应搅拌均匀,为佳涂刷,辊涂、刷涂时可根据实际情况使用不多于2(体积比)的清水稀释。 施工条件:5℃以上,相对湿度85以下。
存储:涂料存放在℃以上35℃以下,阴凉干燥的地方。
保质期:12个月 规格:30千克/桶
施工人员在制备真石漆时,采取与制备乳胶漆相同的乳液,这就导致真石漆配方中的乳液含量较低,成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究:用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa,低成膜温度不应低于15℃。较高的低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点,可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可挥发,一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、低成膜温度也较高的复合乳液,这解决了涂层太软的问题。